泵的基本知识分解.doc

PAGE PAGE 13 泵的基本知识 泵的定义和选型 离心泵的工作原理、结构和性能参数 泵的汽蚀 泵的检验与试验 泵的运行特性与维护 泵的定义和选型 泵的定义 泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的的机器。 能量传递的形式有： （1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。这种形式比较常见。 （2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。这种泵称为射流泵。 （3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到抽送部分液流的目的。 泵的选型 一、泵的类型 单吸泵、双吸泵 单级泵、多级泵 蜗壳式泵、分段式泵 离心泵 立式泵、卧式泵 屏蔽泵、磁力驱动泵 高速泵 叶片式泵 单级泵、多级泵 旋涡泵 离心旋涡泵 混流泵 泵 轴流泵 柱塞（活塞）泵、隔膜泵 电动泵 往复泵 计量泵 容积式泵 蒸汽泵 转子泵——齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵 其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵 二、化工装置对泵的要求 （1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 （2）必须满足介质特性的要求： ①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 ②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。 ③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。 （3）必须满足现场的安装要求。 ①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 ②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 ③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。 （4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转同期至少为3年。 （5）泵的设计寿命一般至少为15年。API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。 （6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表。 （7）泵厂应保证在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为： 电压 380V±10%，6000V+5%、-7% 频率 50Hz±0.5% （8）确定了的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 离心泵的工作原理、结构和性能参数 离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用旋涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。 据统计，在化工生产（包括石油化工）装置中，离心泵的使用量占泵总量的70%-80%。 第一节 离心泵的工作原理 离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获