烧结机台车相关资料2.docVIP

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实用标准文案 精彩文档 烧结机台车相关资料 1.铺底料的作用是什么? 降低了台车及蓖条的温度,延长蓖条使用寿命;使台车上烧结过程有可能进行到底,从而能正确控制烧结终点;减少了混合料对台车炉蓖 的堵塞, 消除混合料被抽入风箱, 减少台车料面上的塌陷漏洞和漏风; 减少抽风系统的含尘量,减少对抽风机转子和除尘器管道的磨损,成 品矿含尘量下降,有利于环境保护。 2.烧结机台车轨道卡弯道的重要原因是台车轱辘“摇头” 。 答案: ( √ ) 3.带式烧结机主要由哪几部分组成? 答:带式烧结机主要由布料装置、点火装置、驱动装置、轨道、台车、风箱、密封装置和机架等八部分组 成。 4. 造成烧结生产过程中顶台车事故的主要原因有哪些?如何处理? 答: (1)台车滑板松动掉落;更换台车。 (2)检修后新换机尾刮料块长;割刮刀。 (3)炉条松动伸出顶刮料块; 紧固炉条。 (4)台车粘大块严重顶刮料块;防过烧。 (5)台车跑偏顶机尾除尘罩或点火器;解决跑偏问 题。 (6)下部台车清扫装置顶台车;保护装置磨损处理。 5.试述烧结机台车轮卡弯道的现象、原因及处理方法。 答:现象: (1)烧结机自停; (2)电流升高。 原因:台车轮脱落引起。 处理方式: (1)倒车将车轮顶出; (2)气焊切割 6.试述烧结机台车塌腰卡风箱隔板的现象、原因及处理方法。 现象: (1)两台车之间拉开间缝; (2)烧结机自停。 原因:台车塌腰变形,卡风箱隔板。 处理方式:将塌腰台车吊起更换。 7.日常检查中应主要查找哪些部位烧结机漏风? 答: (1)台车与台车及滑道之间的漏风。 (2)烧结机头尾部风箱的漏风。 (3)烧结机集气管、除尘器及导气管道的漏风。 (4)篦条、挡板不全,布料不 匀,台车边缘布不满等。 8.出现台车窜轴应如何处理? 答:及时将窜轴台车吊出,更换备用台车;通知维修处理窜轴台车。 9.台车顶风箱隔板跳闸从哪些方面查找原因? 答: (1)中间隔板是否撬曲; (2)台车是否严重塌腰。 10.台车开不起来从哪些方面查找原因? 答: (1)台车是否碰机尾刮料块(2)台车挡板松动后与头尾弯道或点火器卡。 (3)台车轮掉。 (4)台车跑偏时,台车轮进入机尾弯道里。 (5)机尾夹板是否 变形严重,间距太小。 11.台车跑偏原因如何检查? 台车跑偏1.1 台车跑偏的原因: a 烧结机两侧有温度差。 b 台车运行轨道的磨损和变形。 c 密封滑道磨损。 d 台车车轮工作面、轮缘的磨损。 e 台车卡轮的磨损。 f 台车两端面防磨板的磨损。 g 头尾星轮齿板工作面的磨损。 h 头尾星轮轴心线的偏移。 i 移动架两侧移动不一致,或重锤重量不一致。 j 水平轨道两侧不等高。 1.2 台车跑偏的处理 a 更换已磨损的零部件。 b 打开或关闭厂房的窗户,尽是减小烧结机左右两侧的温差。 c 测量并调整水平轨的标高在许可范围内。 d 检查尾部移动架左右两侧移动量是否一致,若不一致,则应进行以下项目的确认: (a) 是否有异物或某个部位阻碍移动架的移动。 (b) 平衡重锤中链轮是否被卡住或转动不够灵活。 (c) 两侧平衡重锤重量是否不一致。 (d) 平衡重锤链条是否有一侧被拉断。 e 对头尾星轮轴心线按原设定基准进行校正。 f 由头部轴承座移动调整装置进行调整。 经过上述几项处理后,仍发现台车长时间地往同一方向偏斜,且情况比较严重,则可移动调整装置来改变头部星轮自由侧轴承座的位置,以纠正台车跑偏。此项调整需慎重对待,一般情况下不宜作此调整。 2 13.烧结机产生过载的原因: a 尾部移动架移动量不一致。 b 平衡重锤过重。 c 头尾弯道和水平轨道变形、移位,致使台车运行受阻。 d 台车掉轨。 e 风箱端部密封的活动板调整不当或浮动不灵活,与台车梁底面干涉。 f 台车密封装置中的游板不游动,与固定滑道摩擦阻力大。 g 检查驱动装置的主电动机的制动器是否未松闸或失灵。 h 台车塌腰或其它变形。 i 其它运行部位有异物干涉。 j 台车进入头尾弯道的运行轨迹是否与原设计吻合。 k 密封滑道接头处是否平滑,滑道的螺栓连接有无松动现象。 l 防止风箱上浮梁的间隙是否合乎设计要求。过载的处理: a 对尾部移动架移动量不一致按1.2d办法处理。 b 适当减轻平衡锤的重量。 c 更换已变形、损坏的零部件。 d 校正头尾弯道和水平轨道。更换已变形、损坏的零部件。 d 校正头尾弯道和水平轨道。 e 若有掉轨的台车,查明台车掉轨的原因并作相应处理。 f 检修或重新调整风箱端部密封装置。 g 清除台车密封装置中堵塞的物料或更换密封装置。 h 检修驱动电机中的制动器,或排除电气方面的原因。 i 检查并调整头尾弯道与星轮齿板间的相对位置。 j 紧固滑道连接的螺栓,保证滑道接头处的平滑性。

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