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滨州市技工院校技能大赛
机修钳工职业竞赛技术文件
学生高级组
滨州市技工院校技能大赛组委会
二〇一四年五月二十八
目 录
一、竞赛技术文件制定标准…………………………………3
二、竞赛内容、形式和成绩计算……………………………3
三、命题原则…………………………………………………3
四、竞赛范围、比重、类型及其它…………………………3
五、竞赛规则…………………………………………………20
注:1.本竞赛技术文件最终解释权归滨州市技工院校技能大赛组委会。
一、竞赛技术文件制定标准
本次竞赛以中华人民共和国人力资源和社会保障部制定的《中华人民共和国国家职业标准》——机修钳工高级工标准为基础,并结合生产实际与技工院校教学计划大纲进行命题。
二、竞赛内容、形式和成绩计算
(一)竞赛内容
竞赛内容为实际操作。
(二)竞赛形式
机修钳工职业由每位参赛学生独立完成规定的工作任务。
(三)成绩计算
实际操作竞赛满分为100分。
三、命题原则
依据国家职业技能标准,注重基本技能,体现现代技术,结合生产实际,考核学生职业综合能力,并对技能人才培养起到示范引导作用。
四、竞赛范围、比重、类型及其它
(一)实际操作竞赛
实际操作竞赛分两部分进行,即机械零件加工、机械拆装调整。其中机械零件加工总时间360分钟,该部分成绩占总成绩的70%;机械拆装调整总时间165分钟,该部分成绩占总成绩的30%。机器设备、工量具的使用及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查,不再单独命题。
1.实际操作竞赛试题范围与内容
序号
内 容
范 围
1
机械零件加工(占实际操作竞赛成绩的70%)
双燕尾立配
2
机械装调(占实际操作竞赛成绩的30%)
DLQG-ZT501 机械装调技术综合实训装置
(1)机械零件加工:(按100分配分)
①竞赛内容:根据现场给定图纸完成竞赛试件的加工。
②.赛前准备:见表1、表2所列清单。
表1 选手自带竞赛器材
序号
名 称
规 格mm
精 度
数量
备 注
1
高度游标卡尺
0—300
0.02mm
1
2
游标卡尺
0—150
0.02mm
1
3
外径千分尺
0—25
0.01mm
1
4
外径千分尺
25—50
0.01mm
1
5
外径千分尺
50—75
0.01mm
1
6
外径千分尺
75—100
0.01mm
1
7
万能角度尺
0°—320°
2′
1
8
刀口尺
125
1级
1
9
刀口角尺
自定
1级
1
10
杠杆百分表
0—0.8
0.01mm
1套
11
正弦规
100×80
自定
1个
12
量块
83块
1级
1套
13
平 板
300×300
1级
1
14
板 锉
自定
15
方 锉
自定
16
三角锉
自定
17
手 锯
1
18
锯 条
若干
19
手 锤
1
20
錾 子
自选
1
21
中心钻
自定
22
直柄麻花钻
自定
23
铰 杠
1
24
铰 刀
φ8
H7
1
25
塞 尺
(0.02—1)
1
26
塞 规
φ8
H7
27
划 规
1
28
划 针
1
29
钢板尺
0~150
1
30
样 冲
1
31
软钳口
1副
32
钢 刷
1
33
毛 刷
1
34
函数计算器
1
注:考生不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。
表2 机械零件加工赛场准备清单
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
台钳工位
150(台钳)
1个/人
按照人数准备
2
台钻
Z512B
1台/4人
按照人数准备
3
平口钳
125
1台/4人
与钻床匹配
4
砂轮机
立式
5
润滑油
5kg
其它说明
a、划线平台、钻床等配套要齐全,布局合理。
b、钳工工作台高度应符合标准要求,备有脚踏板。
(2)机械装调:(按100分配分)
①机械装调竞赛采用栋梁DLQG-ZT501型机械装调技术综合实训装置。
设备模块配置
序号
名称
数量
1
实训操作台
1
2
电源控制箱
1
3
交流减速电机
1
4
调速器
1
5
变速机构
1
6
减速机构
1
7
转盘间歇机构
1
8
双向移动机构
1
9
双头冲压机构
1
②机械装调赛题要求:
a.装配前的准备工作要充分并且符合要求。
b.装配方法合理,装配顺序和方向正确,零件装配位置准确。
c.对轴、轴承、齿轮、丝杠和导轨以及齿轮传动、链轮传动、蜗杆传动、带传动和双头冲压机构等进行精度检测。要求方法适宜,读数准确,数据处理正确。
d. 了解装置的机构特点,掌握相适应的各种调整方法。
e.掌握试运转的相关要求。
f.所有装配过程必须严格遵守装配钳工安全操作规程及文明生产的要求;正确使用工具、量具、检具和专用设备等。
③赛前准备:见表3、表4所列清单。
表3 机械装调选手自备工量辅具清单
序号
名
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