圆锥破碎机的多目标规划设计-机械工程学报.PDF

第 43 卷第 3 期 机 械 工 程 学 报 Vol.43 No.3 2007 年 3 月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Mar. 2007 圆锥破碎机的多目标规划设计* 黄冬明1, 2 武殿梁1, 2 范秀敏1, 2 姚福生1 (1 ．上海交通大学机械与动力工程学院 上海 200030 ； 2 ．上海市网络化制造与企业信息化重点实验室 上海 200030) 摘要：为研制符合新型层压破碎工作原理的圆锥破碎机，基于总体平衡模型和散体物料运动学特性，提出圆锥破 碎机破碎腔型分层研究模型和腔型优化设计新方法。提出破碎机生产率计算新方法和圆锥破碎机操作模型，建立 破碎机腔型优化、生产率优化和破碎产品粒度分布优化的计算模型。研究分析基于层压破碎原理的破碎腔型、生 产率和破碎产品粒度之间的相互耦合关系模型，建立圆锥破碎机的多目标规划模型，能够为自主研制开发新型、 高效、节能的现代高能圆锥破碎机奠定理论基础。 关键词：圆锥破碎机 层压破碎 散体物料 总体平衡模型 优化设计 中图分类号：TD451 作为其设计原则，如图 1a 所示，然而由于单颗粒破 * 0 前言 碎工作效率低下，能耗高，产品粒形多以针片状为 主，不能适应现代工业生产的需要[1] 。近年来，国 圆锥破碎机是脆性物料中细碎的主要设备，广 内外兴起对层压破碎原理的研究，并设计出高效率、 泛用于矿山、冶炼、水利、公路、铁路和化工等工 低能耗，产品粒形以立方状为主的现代高能圆锥破 业部门。国产圆锥破碎机于 20 世纪 70 年代仿制成 碎机，如图 1b 所示。所谓层压破碎，就是物料破碎 功[1] ，现已广泛应用于各相应工业部门，然而由于 不仅限于受破碎壁与轧臼壁的挤压而破碎，而且破 其设计保守，机器笨重，效率低，能耗高，严重影 碎还发生在散体物料之间[1] ，从而可以极大提高破 响相关使用部门的经济效益。近年来，随着全球矿 碎机工作效率，减小能耗，提高破碎产品质量。 石品位日趋贫化，而采矿和选矿规模不断增大，需 要处理的原矿量急剧增加，传统圆锥破碎机已不能 满足各生产部门的使用要求。国外自 20 世纪 80 年 代以来，采用层压破碎理论和现代设计方法，对圆 锥破碎机进行性能优化，设计出集层压腔型和优越 工作参数于一体的现代高能圆锥破碎机，极大地提 高了破碎机的工作性能和用户的经济效益。为缩短 与国外先进水平的差距，采用层压破碎理论和现代 优化方法，对圆锥破碎机腔型、生产率和破碎产品 粒度进行多目标规划研究，为自主研发新型、高效 和节能的现代高能圆锥破碎机奠定理论基础。∗ 1 现代高能圆锥破碎机工作原理 圆锥破碎机工作原理如图 1 所示，破碎壁与主 轴绕破碎机中心线以进动角γ作旋摆运动，破碎壁不 断靠近和远离轧臼壁，破碎壁与轧臼壁所形成的破 碎腔内散体物料不断受到挤压而破碎。 传统圆锥破碎机以单颗粒物料在破碎腔中破碎 ∗上海企业和科委资助项目(055115014) 收到初稿 收到修改稿 图 1 圆锥破碎机工作原理 月 2007 年 3 月 黄冬明等：圆锥破碎机的多目标规划设计 205 为实现层压破碎，圆锥破碎机必须集良好的破 得。对其中的任意分层 i 分析，根据散体物料在