摆式磨粉机设备运行规范..docVIP

pl成型设备运行规范 第一节 设备运行规范 摆式磨粉机设备运行规范 摆式磨粉机 数量 5台 生产厂家 上海冶金矿山机械厂 1、设备主要用途 主要用于磨粉陶土、瓷土、粘土、膨润土、白云土、萤石、方解石、滑石、长石、重晶石、石膏等硬度在莫氏七级一下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆之矿石物料。 摆式磨粉机成品粒度俺不同要求在0.125∽1.044毫米（相当于120目∽325目/时）范围内调节 2、规格型号 3、技术参数 辊子直径406mm,辊子高度189mm,磨辊数量5个，磨环直径1270mm,中心轴转数每分钟103转，最大进料尺寸20mm,鼓风机风量每小时22000立方，鼓风机风压4200帕， 成品粒度1.125∽0.044mm,产量每小时2∽6吨，外形尺寸长10500mm,宽6500mm，高13530mm 设备总重量不包括25.6吨。 4、工作原理与结构特征 摆式磨粉机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨棍、磨环、罩壳及电机组成。 工作原理： 物料粉料过程：块状物料经过颚式破碎机破碎至一定的粒度（粉料或细物料可不经过颚式破碎机）由斗提机将物料输送到储料斗。再由电磁振动给料机吧物料定量、均匀连续地送入主机内，进行研磨。研磨后的粉子被鼓风机鼓出之风带出，经置于主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉子，随风流入大旋风收尘器，收集后经出粉管排除即为成品。风流由大旋风收集器上短短回风管流入鼓风机。整个风路系统是密闭循环的，并且是在负压的状态下流动的。 由于被磨物料含油水分，在研磨时蒸发变为气体以及整个风管中各法兰结合处漏入风管的气体，导致循环风路中的风量增加，此项增加的风量增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入小旋风收尘器。随同风流带入之若干细粉，经小旋风收集器收集后，由另一个出粉管排出，气体经小旋风收集器上端之排气管排入大气中。 主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，在磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，由此而达到制粉目的。?分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。分析机转盘装有60片叶片，通过二级减速，借主轴带动而旋转。由于电磁调速电机转速可自行调节，所以叶片转盘速度的快慢也能得到相应的调节。假如要求得到很细的成品粒度，那么必须提高叶片的回转速度，使叶片呵粉子接触率增加，更多不合要求的粉子，被叶片抛向外壁，失掉离心力，由重力作用回落到主机重磨。合乎规格的粉子由风流吸出，通过进粉管导入大旋风分离器，进行风和粉子的分离。 粉子从切线方向进入收料用的大旋风分离器，由于气流进入高速旋转，在旋转中产生很大的离心力，将大部分粉子甩向器壁，粉子碰到器壁，失去速度而沿壁落入与气流分开。旋转的气流随圆锥体的收缩而向中心靠拢气流达到锥底，便开始旋转上升，形成一般自上而下的螺旋线运动，由大旋风分离器上部排出，再由回气管吸入风机，然后由风机出口将气体通入主机回气箱内，这样形成一个循环系统。物料不断被粉碎，又被气流不断带走。所以整个管道装置起到一个输送粉料的作用。 大旋风收集器磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入收集器时时高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心，移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落收集。由于向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对收集器下端密封要求很高,必须对外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走，这直接影响整机的产量，因此收集器下端装有锁器器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，这是一个相当重要的部件，如不将锁粉器或锁粉器的舍板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉，严重影响整机产量。 2、结构特征： （1）摆式磨粉机占地面积小，成套性强，从块料粉碎到成品包装能独立自成生产体系。（2）、经过摆式磨粉机研磨的成品粒度通筛率能达到99%以上，这是其他磨粉机所不能胜任的。（3）、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节、体积小、重量轻、并能省电，维护方便。（4）、电气采用集中控制选型先进，在主机房内可实现无 人操作。（5）、主机传动装置采用密闭减速机，传动平稳、运转可靠，不渗漏油。（6）、主铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部分组成，下座磨损后拆卸连接螺栓即可调换。  5、电器控制部分 1 .给料机的结构及原理： 磨粉给料机中给料机采用电磁振动给料的方式，电振机是一个双质点定