包装容器—钢桶..docVIP

包装容器 钢桶 钢桶分类 1、按钢桶的容器大小分：大桶（200L及以上）、中桶（200L—80L）和小桶（80L以下）。 2、按钢桶的桶口型式分：:二类，四种型式 类别 型式 封闭器 闭口钢桶 小开口钢桶 螺旋式注人口封闭器一个 螺旋式注人口和透气口封闭器各一个 中开口钢桶 揿压式封闭器 螺拴压紧式封闭器 螺旋顶压式封闭器 开口钢桶 直开口钢桶 螺栓型封闭箍、杠杆式封闭箍 开口缩颈钢桶 按钢桶的涂覆层种类分：烤漆桶、镀锌桶、电镀桶、内涂桶等。还有钢塑料复合桶、预涂卷材钢桶、覆膜板钢桶。 按钢桶的材料厚度分：重型桶（1.5mm）、中型桶（1.2mm）、次中型桶（1.0mm）和轻型桶（0.8mm）。? 公称容量 L 重型桶 mm 中型桶 mm 次中型桶mm 轻型桶 mm 桶身 桶顶底 208 1.5 1.2 1.0 1.2 0.8-1.0 200 100 1.2 1.0 0.8 1.0 0.6-0.8 80 65 1.0 0.8 0.5-0.6 50 0.6 0.8 45 0.8 0.6 35 0.6 0.5 0.3-0.4 4、按钢桶的商业用运分：运输包装钢桶和销售包装钢桶。? 5、按钢桶的盛装货物危险性分：Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。其钢桶试验要求不同。（1）Ⅰ级钢桶：适用于盛装危险性较大的货物； （2）Ⅱ级钢桶：适用于盛装危险性中等的货物； （3）Ⅲ级钢桶：适用于盛装危险性较小的货物和非危险货物。 6、钢桶的公称容量和结构尺寸 （1）闭口钢桶结构见下图 , 结构尺寸见表 2 （2）全开口钢桶结构见下图 , 结构尺寸见表 3 7、钢桶的结构尺寸可根据供需双方的合同规定。 8、钢桶按材料厚度分类见表4 二、基本要求 1、钢桶分为I、Ⅱ、Ⅲ级。 2、钢桶的公称容量和结构尺寸应符合表2和表3的规定。 3、桶身、桶顶和桶底均由整张薄钢板制成,不允许拼接。 4、桶身焊缝采用电阻焊焊接。 5、钢桶身上的的环筋和波纹既能提高钢桶的强度和刚度，又可以使钢桶容易滚动。钢桶桶身为加强其刚性，桶身型式采用下列规定的一种: (1)具有2 道环筋; (2)两端具有 3 —7 道波纹; (3)具有 2 道环筋，环筋至桶顶，环筋至桶底之间具有3 -7 道波纹。 (4)具有三道环筋。 桶身型式根据用户要求可以商定。 6、捅身与桶顶、桶底的卷封按需要充填密封填料，其型式可采用下列规定的一种: (1)二重平卷边; (2)二重圆卷边; (3)三重圆卷边。 7、桶顶上应根据开口型式设置封闭器。 (1)小开口钢桶可采用下列的一种: ①螺旋式注人口封闭器一个; ②螺旋式注人口和透气口封闭器各一个。 (2)中开口钢桶可采用下列的一种: ①揿[qìn]压式封闭器; ②螺拴压紧式封闭器 ; ③螺旋顶压式封闭器。 (3)直开口及开口缩颈钢桶可采用下列的一种: ①螺栓型封闭箍; ②杠杆式封闭箍。 8、钢桶内外表面按需要涂镀保护层。 三、性能要求 性能要求应符合表5的规定。当拟装物的相对密度(ρ)不超过1.2g/cm3时，跌落高度见表5，性能要求应符合表5和表 6 的规定。 四、质量要求 1、封闭器装配质量规定 ①封闭器配套齐全，装配后密封良好，并保证配合件的互换性; ②闭口钢桶封闭器装配后的高度低于卷边沿口。 2、钢桶内外表面保护层质量规定 ①漆膜附着力不低于本标准附录 A 中规定 的 2级 ; ②锌层厚度不小于0.010mm. 3、钢桶外观质量规定 （1）钢桶圆整、无毛刺、机械损伤和卷边无铁舌。 （2）钢桶的凹瘪不多于 2 处， 每处面积不大于桶身面积的7% 。 （3）桶身直缝补焊不多于2 处， 焊疤表面平整， 宽度不大于原焊缝的一倍， 总长度不大于直缝长度的10 %。环筋顶部不允许补焊。 （4）钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀。 （5）桶内干净、无锈、无渣及其他杂质。 （6）漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷。 （7）锌层完整，组织紧密，不得有起层和起泡等缺陷。 五、材料要求 原材料的性能、质量，对钢桶生产过程影响巨大。举例说明：材料过硬，过脆，容易产生破裂、回弹，影响质量。表面质量差，易产生拉伸裂现象。厚度超差，影响卷边质量。 1、钢板应符合下列之一的规定: GB/ T 9 1 2 ; GB/ T 2 5 1 8; GB/ T 1 1 2 5 3 ; YB/ T 5 0 3 7 板材选择应具有以下特性： （1）良好的可塑性和可焊性； （2）足够的强度和适宜的硬度； （3）良好的耐腐蚀性能。 优先选用冷轧薄钢板。根据用户要求亦可选用性能不低于上述标准规定的其他薄钢板。 2、密封填料采用密封性能好、 与内装物相适应的耐热、 耐候、 耐久和具有抗溶性的材料。 3、外表面涂料采用附着力强、耐候和耐久性好的材料;内