堡壁鏖工艺因素灰侠.PDFVIP

维普资讯 5 C．B．BerryJr．U．SPatent3671221，1972 7 1．．G．Graper U．SPatent3379517，1968 6 PW-Hardy，GW Pei~ker·U SPatent3300296，1967 (编辑 ：王德0) -j() 工艺因素对灰铸铁残余应力的影响 东 南 大 学 查 盗 孙国雄 安徽机 电学院 王泾文 — — -FCTL~ -乙 【提要】用应力框研究了工艺因素对灰铸铁残余应力 的影响。通过测定应力框粗细 杆 的冷却 曲线，可 以确定有救 降低塑一弹转变温度范围的温差 的工艺方浩，从而大大减 小试样 的残条应力，并对低应力铸件生产 的可能性，誊Si／C值下的组织单一性及 由此 引 起 的残余应力进行 了讨论 。 关键词：灰铸铁 ． 堡壁鏖 工艺因素 灰 侠 二、试验方法 一 、 引言 测定铸铁件残余应力的方法有多种 + 目前 残余应力会导致铸件翘 曲、变形 ．甚至开 在生产中最常用的表征铸件整体应力大小的方 裂，严重地影响机件的精度保持性和使用寿命。 法是应力榧法 。本文是用应力框法来研究铸铁 灰铸铁件的残余应力主要是在浇注后的冷却过 件残余应力的。应力榧的尺寸如图 1所示。 程 中，特别是在 600~450C区间，铸件 由主要 处于塑性状态 向主要处于弹性状态转变时，各 部分冷却速度不同造成的温差引起的。所以+如 何从控制热应力角度，降低铸件的残余应力+保 证铸件质量+减少废品+是生产 中的关键 问题 之一 。 铸件内的残余应力+虽然可以用 自然时效、 b 低温退火及振动时效等方法消除 但是 +为了 图 l 应力框示意图 缩短生产周期，减少能耗+降低成本，最好还 铁水在小型中频感应电炉中熔化。为保证 萝 是设法在铸件生产过程中减小或消除应力 。改 试验条件 (CE和 Si／C)一致 +用 同一炉铁水浇 变 C、si含量和控制工艺因素是 目前最常用的 成应力榧 。经对不 同应力框进行化学分析表明+ 方法。在 同样碳当量CE下，提高Si／C值可降 各应力榧的成分一致 ．从而可排除 Si／C比对残 低铸件 的残余应力 “ ，但是在不 同工艺条件 余应力的影响 试验结果如表 1所示。 。 下，所得结果不一样。。因此 +本文在 CE和 表 l 应力框的C、Si含量与CE、Si／C Si／C值不变的情况下+从改变弹塑性转变期间 应力框编号 C (wt )Si(wt ) CE 【 ) Si／C 各部分的温差八手+研究工艺因素对灰铸铁残 l 3 19 1 98 3 85 O 62 余应力的影响，探索低应力铸件生产的可能性。 2 9．16 l 97 3 82 O 62 3 3．18 2 o4 3 86 O 64