变压器作业指导书..docVIP

第二部分 变压器的检修 1、技术规范及主要参数 1.1 220KV变压器出厂技术数据 设备 参 名 数名 主变 启备变 厂高变 型号 SFP10－ 400000/220 SFFZ10-50000/200 SFF10-50000/20 容量 242±2×2.5％20KV 50/31.5-31.5MVA 50/31.5-31.5MVA 额定电压 38.5/6.3 KV 230±8×1.25％/6.3-6.3KV 230±2×2.5％/6.3-6KV 额定电流 954/11547A 119/2887-2887A 1443/2887-2887A 接线组别 Yn.d11 YNyno-yno+d DYn1-yn1 冷却方式 ODAF ONAF ONAF 阻抗电压 14 ％ 空载电流 0.15％ ≤0.5％ ≤0.4％ 空载损耗 180KW 36KW 35KW 负载损耗 730KW 39KW 220 KW 油重 44000 kg 31.17 t 17200 kg 总重 282190 kg 102.42 t 63400 kg 生产厂家 新疆特变 新疆特变 西安西电变压器厂 出厂日期 12011年9月 2011年3月 2011年4月 2、检修周期和检修项目 2.1 检修周期 2.1.1 新安装的变压器在投入后的五年内或以后每隔十年左右(视检查试验结果决定)大修一次。 2.1.2 电压在10kV以上，容量在16000kVA以上的电力变压器，每半年小修一次，其它变压器每年小修一次。 2.1.3 临时性检修： 2.1.3.1 变压器在受到短路冲击后，应临时检查。 2.1.3.2 存在有严重缺陷，影响继续安全运行时。 2.2 大修项目 2.2.1 大修前的各项试验及变压器油的化验工作。 2.2.2 放油、滤油，并做耐压试验。 2.2.3 高压侧、中压侧、低压侧等瓷套解体检修。 2.2.4 变压器吊芯(吊罩)检查。 2.2.5 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。 2.2.6 铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉、压板及接地片的检修。 2.2.7 油箱及附件的检修，包括油枕、呼吸器、油再生器等。 2.2.8 冷却器、风扇及阀门管道等附属设备的检修。 2.2.9 安全保护装置的检修。 2.2.10 油保护装置的检修。 2.2.11 分接开关的检修。 2.2.12 操作控制箱的检修和试验。 2.2.13 全部密封件的更换及组件试漏。 2.2.14 变压器干燥处理(没有受潮的可不进行此工作)。 2.2.15 变压器、套管抽真空(真空注油)。 2.2.16 变压器组装后，注满油全部试验合格。 2.2.17 变压器本体、冷却装置清洗和喷漆。 2.3 小修项目 2.3.1 检修前的准备工作。 2.3.2 清扫检查瓷套、油位器、放油阀，处理各种渗漏油。 2.3.3 放出油枕中的污泥，必要时加油。 2.3.4 检查呼吸器及干燥剂、防爆筒(释压阀)，处理缺陷。 2.3.5 检查并拧紧出线套管的接线桩头。 2.3.6 检查冷却系统及测温装置，并消除其存在的缺陷。 2.3.7 按规定进行测量和试验。 2.3.8 变压器本体及冷却系统的清扫、清洗。 3、大修前的准备、检查及测试 3.1 准备、检查工作 3.1.1 根据运行及试验发现的缺陷，确定检修内容和重点检修项目，编制安全组织措施和检修技术措施。 3.1.2 组织人力、技术骨干，安排检修进度，具体落实任务。 3.1.3 准备检修记录表格和检修报告等有关资料。 3.1.4 准备检修工具(并作详细记录)、材料、仪表、备品配件，并运至检修现场。 3.1.5 按电气安全工作规程要求办理工作票，合格、严密地完成检修开工手续。 3.1.6 应工作需要时，装设专用工作架。 3.1.7 检修中应做好防雨、防尘、防风、防火的保护措施。 3.1.8 停电后，检查各部密封情况，渗漏油处应做好记录。 3.2 按需要测试如下数据： 3.2.1 变压器线圈直流电阻、套管介损。 3.2.2 分接开关直流电阻。 3.2.3 变压器本体、套管中的绝缘油进行电气试验及化学分析。 4、变压器本体的检修 4.1 变压器拆接头及修前试验 4.1.1 将变压器低压侧、中压侧、高压侧的出线铜排、铝排或软排连接用梅花扳手拆下，不应损坏接触面。 4.1.2 将所有拆下的螺栓全部清洗，由专人保管及检查。螺杆不能有生锈或滑丝，如有应更换。 4.1.3 变压器修前各项试验。 4.1.4 拆除变压器所有二次电缆接线。 4.1.5 将变压器温度计送热工进行校验。 4.1.6 将风扇电机的电源与控制回路的电缆拆开接头，做好记录及标号。 4.1.7 将中性点接头拆开