材料复习提纲..docVIP

金属的晶体结构与结晶 1.晶体与多晶体 晶体：物体内部的原子 ( 或分子、或离子 ) 按一定的几何规律，周期性地重复排列的固体。 所谓单晶体是指晶格位向（或方位）一致的晶体。 多晶体：所谓多晶体材料是指一块金属材料中包含着许多小晶体，每个小晶体内部的晶格位向是一致的，但各小晶体之间彼此方位不同。这种由许多小晶体组成的晶体结构称为多晶体结构。 晶体的特性：有确定的熔点，有各向异性； 2.纯金属的三种典型晶体结构 体心立方晶格（bcc）、面心立方晶格(fcc)和密排六方晶格(hcp) α-Fe：bcc ；γ-Fe： f.c.c f.c.c、b.c.c和h.c.p三种典型金属晶格的致密度各是：bcc : 68%，fcc : 74%，hcp : 74%。 3.实际金属中的三种晶体缺陷： 点缺陷（空位和间隙原子）、线缺陷（位错）、面缺陷（晶界和亚晶界） 4.金属结晶 过冷度:平衡结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。过冷度不是一个恒定值，对于同一液态金属，其冷却速度越大，则其结晶时的过冷度越大。 金属的结晶是一个形核及核长大的过程。一般情况下，金属是由许多外形不规则的、位向不同的晶粒和晶界组成的多晶体。 晶核形成的形式：自发生核和非自发生核。 5.影响晶核的形成和长大速率的因素 （细化晶粒的方法：增大过冷度、变质处理、机械振动和搅拌） （1）提高冷却速度或过冷度 若过冷速度越快，则结晶时的过冷度?T越大，晶粒越细。晶粒的粗细是由形核率N和晶体长大速率G的比值N/G比值决定的，显然该比值越大，晶粒越细小；反之，则越粗。 在一定过冷度范围内，N和G随着过冷度增加而增加。达到某一过冷度?T时，N和G达最大值，而后随着?T增加，N和G都减少。 （2）变质处理 变质处理是为了细化晶粒，在液体金属中加入变质剂，以增加非自发形核的数目，促进形核，抑制晶核长大，从而达到细化晶粒的目的。在液态金属中常含有某些杂质，在结晶过程中起到晶核的作用，促使了非均匀形核，使形核率增加，细化了晶粒。 （3）机械振动和搅拌 金属结晶时，如对液态金属采取机械振动、超声波振动、电磁振动或机械搅拌等措施，可以使枝晶破碎细化，而且破碎的枝晶还可起到新生晶核作用，增加了形核率，因而细化了晶粒。 细晶强化：在常温下，晶粒越细，金属的强度就越高，塑性和韧性就越好。这种用细化晶粒来提高材料强度的方法称为细晶强化。 合金的相结构 1.合金、组元、相、组织 合金：由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质，称为合金。 组元：组成合金最基本的、独立存在的稳定物质称为组元。组元通常是纯元素，也可以是稳定的化合物。 相：相是指合金中结构相同、成分和性能均一，并以界面相互分开的组成部分。 显微组织：指在显微镜下所观察到的各种类晶粒的显微形态，即各种类晶粒的形状、大小、数量和分布情况。 2.固溶体（置换固溶体和间隙固溶体、有限固溶体和无限固溶体、有序固溶体和无序固溶体），固溶强化 固溶体：合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相，称为固溶体。 固溶体的晶格类型与其中某一组元的晶格类型相同，而其他组元的晶格结构将消失。能保留住晶格结构的组元元素称为溶剂，晶格结构消失的组元元素称为溶质。 分类：置换固溶体和间隙固溶体、有限固溶体和无限固溶体、有序固溶体和无序固溶体 固溶强化：由于固溶体的晶格发生畸变，塑性变形抗力增大，从而是金属材料的强度和硬度增加。这种通过溶入溶质元素形成固溶体，使金属材料的强度和硬度升高的现象，称为固溶强化 。 铁碳相图 3.铁-碳相图（包括点、成分、温度、相、组织分析，分析不同含碳量钢的平衡结晶过程，利用杠杆定律计算室温组织的相对含量） A点：纯铁的熔点；C：共晶点； D：渗碳体熔点；E：碳在奥氏体中的最大溶解度；G:同素异晶转变温度：S：共析点；P：碳在铁素体中的最大溶解度 重要的线： （1）共晶转变线——ECF 在一定温度下，从一定成分的液相中同时结晶出奥氏体和渗碳体所组成的细密的混合物，莱氏体 LC → ( AE + Fe3C ) → Ld （2）共析转变线——PSK 在一定温度下，由一定成分的固相同时析出两种不同成分固相的转变，成为共析转变。铁素体与渗碳体的细密混合物，珠光体 AS → ( FP + Fe3C ) → P （3）GS线，A3线，它是在冷却时由奥氏体转变成铁素体的开始线 （4）ES线，Acm线，是碳在奥氏体中的固溶线。碳的质量分数大于0.77%的铁碳合金自1148℃冷却到727℃的过程中，将从奥氏体中析出渗碳体。析出的渗碳体成为二次渗碳体Fe3C （5）PQ线，碳在铁素体中的固溶线。自727℃冷却到室温过程中，铁素体中的碳将以渗碳体的形式析出，称为三次渗碳体