Q_jzkj2018001-2018真空带式干燥机设计规范.pdf

长沙今朝科技股份有限公司企业标准 真空带式干燥机设计规范 真空带式干燥机设计规范 1 范围 本标准规定了真空带式干燥机的技术要求。 本标准适用于真空带式干燥机，其他形式的干燥机可参 照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过引用而成为本标准的条款。凡是 注明日期的引用文件，其后所有的修改单（但不包括勘误的 内容）或修订版均不适用于本标准。然而，根据本标准达成 协议的各方面研究能否使用这些文件的最新版本，凡是不注 明时间的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150-2011压力容器 GBT151-2014热交换器 3 总则 3.1 真空带式干燥机的设计、制造、检验和验收除必须符 合本标准的规定外，还必须遵守GB150和国家颁布 的有关法律、法规和规章。 3.2 真空带式干燥机的设计应遵循国家节能减排和环保 要求的法规、政策，干燥机的设计应考虑原工艺设备 的良好运行。 4 细则 4.1 真空带式干燥机包括真空干燥主机、配料罐、进料泵、 液环/罗茨真空机组、冷凝器、冷水机组、蒸汽加热 系统、连续出料罐、电气控制系统和CIP（清洗罐、 清洗泵、回水泵）、外观包装部分组成。 4.2 干燥率要求：真空带式干燥机干燥率达到97%以上。 4.3 真空带式干燥机应以适用各种液体和高粘度原料的 干燥设计生产能力。 4.4 工艺设备布置采用一体式设计，设置整体设备支架， 应简洁、实用。 4.5 产品设计、制造要求。 4.5.1真空干燥机主机的设计应有具有相应资格的人员签 字、盖章 4.5.2真空干燥机各部件的设计文件至少应包括设计计算 书和设计图样。 4.5.3制造人员必须按照设计图要求制作，如果需要对设计 图样和文件进行修改，应取得原设计人员的同意并签 字。 4.5.4管理监督部门在真空带式干燥机组制造过程中和完 工后，应按本标准和图样进行检验和试验，提供报告， 并对报告完整性、正确性负责。 4.5.5制造每一组真空带式干燥机应具备以下技术文件备 查，技术文件至少保存7年。 a)制造工艺图或工艺卡； b)真空带式干燥机焊接工艺及热处理工艺记录； c)标准中允许制造人员选择的项目的记录； d)真空带式干燥机制造过程中及完工后的检查记录； e)真空带式干燥机原设计图及竣工图。 4.6 真空带式干燥机的应用 4.6.1适用于各种液体和高粘度原料的干燥； 4.6.2可调节蒸发温度、工作真空度干燥时间和干粉含水 率，适用于中药浸膏、植物提取物、低聚果糖、速溶 茶粉等； 4.6.3适用电能为动力源系统； 4.6.4真空带式干燥机外观美观大方、易维护、操作简单方 便。 4.7 系统设计条件：蒸发温度、真空条件、粉末颗粒大小 均随原料工艺可调。 4.8 真空带式干燥机设计标准 4.8.1 机组蒸发能力 100-150kg/h 4.8.2 加热温度 60-100℃ 4.8.3 出料温度 30-40℃ 4.8.4 干燥机筒体直径 3000mm 4.8.5 干燥机筒体长度 16500mm 4.8.6 筒体设计压力 -0.1MPa 4.8.7 筒体内部检修方 打开两端门 4.8.8 干燥机观察照明 16个自动控制 4.8.9 干燥机视镜数 28个 4.8.10 干燥机视镜规格 DN200 4.8.11 清洗形式 旋转喷球，提升清洗 4.8.12 工作真空度 -97kPa可调 4.8.13 产品目数 20-80目 可调 4.9 原料系统规格参数 4.9.1 原料罐 1500L 4.9.2 进料泵 4.5-18L/h 4.9.3 传送带材质 PTEE 4.9.4 传送带速度 0.04-0.21m/mi 4.10 设备加热系统 4.10.1 换热面积 152㎡ 4.10.2 换热板厚度4mm 4.10.3 换热板设计压 0.5MPa 4.10.4 换热板使用压 0