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拱形骨架护坡与草灌混植
宁千高速公路第四合同段
(K18+600-K26+500)
拱形骨架与草灌混植
施工技术交底
交底人:
复核人:
接收人签名一览表
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姓名
职务
时间
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职务
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1施工准备
1.1 施工材料
(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆的配合比,拌合场应该按配合比调配砂浆。
(2)片石质量要求。石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕,不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石,片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30MP。
由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在30~35cm之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用卵石及薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
(3)细集料。浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂 。
1.2 施工设备
机械名称
型号
数量
机械名称
型号
数量
挖掘机
250
2台
砂浆拌和机
L200
2台
砂浆运输斗车
0.6 m3
6台
水准仪
索佳
1台
装载机
ZL-500
2台
1.3 施工场地
对边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决原材料堆放、电力、水源的问题。
2 施工工艺流程
浆砌拱型骨架护坡采用挖槽法施工,施工工艺如下:
浆砌拱型骨架护坡施工工艺流程图
基槽开挖
基槽开挖
片石浇拱架
勾缝、养护
施工准备
测量放样
拆模、养生
模板安装
坡面修整
坡面修整
2.1 坡面修整
按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线,清刷表面松散土层及浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整,土基的压实度应与同层路基土压实度相同,以免下沉而使砌体产生裂缝,影响砌体的整体稳定性。
坡面整修经验收合格后,方可进行下道工序施工。
2.2 测量放线
按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样,并钢尺对基槽开挖位置准确定位。对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。
2.3 基槽开挖
拱型骨架基槽采用人工开挖的方法,基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确,开槽深度为垂直坡面以下15公分。对于拱圈圆弧部分基槽的开挖,应选用较小的及工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。
基槽开挖完毕后,施工人员对护脚位置进行准确的放样撒线,护脚深度为40cm,宽为56.7cm,护脚采用M7.5浆砌片石砌筑。
2.3 砼浇注拱型骨架
拱型骨架采用C20砼现浇,石料强度不得低于30MPa。骨架拱圈宽度46cm,每层拱圈高度为2m。拱圈两层骨架时,由上至下进行施工,防护路段剩余长度不足一个拱圈时,该部分边坡采用挂网喷播植草防护。
3 质量控制
3.1技术指标
1、骨架护坡应与边坡贴紧,无孔洞,骨架施工要达到整体美观效果,线条整齐、流畅。
2、砌体沉降缝或伸缩缝的预留与塞封质量要符合设计要求,接缝平直、塞缝严密。
3、沿线路方向每隔15m设一道伸缩缝,缝宽2cm,缝内全断面填塞沥青麻絮。
4、开挖基础时必须定出骨架基础位置,并拉线,开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖。
5、镶边预制块在预制场地统一进行预制,预制砼由拌合站拌制砼罐车运至预制场地,混凝土运至现场时必须检查混凝土的坍落度,符合要求时方可进行预制。
3.2 技术控制
(1)、砂浆的拌和:
根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比,现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和,拌和时间一般为3-5min。若砂浆用量较少,也可采用人工拌和,但计量应准确,必须保证拌和均匀,建议拌和3~4遍。砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在运输过程中离析、泌水,如发现离析应重新拌和。为保证砂浆的一定的稠度和和易性,已拌和的砂浆应尽快用完,对于已凝结的砂浆,不准加水重新拌和使用。
(2)、片石的砌筑:
在砌筑边坡时,应须边坡自底向顶依次分层砌筑,砌筑前应先将片石浇水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。如果砌体基面石质,则在砌筑前还应将基面润湿,然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石;如果基面为土质或有砂、碎石垫层时,应将基面夯实整平,在砌筑第一层片石时可不采用坐浆,直接砌筑。
第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。
同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不
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