实习教案 变速箱、离合器..doc

东风高级技工学校 实 习 授 课 教 案 教师姓名： 李襄林 课程名称： 年 级： 周 次： —— 学年第 学期 教研组长： 实 习 教 案 班级 第 学年 第 学期 第 周 年 月 日 教学课题 变速箱二级维护 课 时 10 教学目的 掌握变速箱二级维护所需维护项目、维修方法和技术要求 教学准备 工具、量具、变速器 教学重点 维修方法和技术要求 教学难点 维修质量 授 课 内 容 记 要 一、变速器的清洁润滑 二、变速器的检查、调整 三、变速器的紧固 实 习 教 案 班级： 第 学年 第 学期 第 周 年 月 日 授 课 内 容 记 要 课 后 记 事 实 习 教 案 班级： 第 学年 第 学期 第 周 年 月 日 四步法 授课内容 引导——导入 讲解 示范 调整紧固 ?变速器二级维护属于预防性质的，定期检查保养项目。并发现问题，通过维修使汽车的技术状况和使用性能达到规定的技术条件，延长汽车的使用寿命。 变速器二级维护的项目有： 1、变速器的清洗 2、检查和更换润滑油 3、变速器的轴、轴承、齿轮和同步器的检查、紧固和调整 4、变速器操纵机构的检查等 操纵步骤 技术示范 一、清洁润滑 壳体无裂纹，漏油、通气孔畅通 1、清洁变速器外部，检查壳体，注意通气孔的清洁 2、检查润滑油平面，用手指插入油孔检查 润滑油油平面应与加油孔下边缘平齐 3、润滑油数量不足时应不假 每隔8000Km进行一次检查补加一次 4、观察润滑油颜色进行品质检查 润滑油不能变质变希 5、更换变速器润滑油 每隔2400Km进行一次容量：EQ：1092 7L 二、检查 若用力不大就能推动且感觉并无多大阻力，则为自锁装置失效 1、将变速器盖固定在台钳上，用手推变速叉，轻推变速叉挂不上档，而用较大的力，猛地一推，才能到一个档位上，即为良好 2、莫一变速叉已在档位上，同时用手拨动另一变速叉，检查互锁装置是否失效 若另一变速叉也能推入档位，则为自锁装置失效 3、检视变速叉，用薄厚规测量变速叉与同步器叉槽的间隙 变速叉不变形，叉与叉槽间的配合间隙：0.20-1.00mm 4、检视同步器锥环与锥盘的磨损情况 锥环与锥盘无刮痕，和严重磨损，锥环内锥面螺纹槽不得小于0.1mm 5、测量锥环后端面和齿轮端面的间隙 该间隙不小于1mm 6、检视个啮合齿轮 啮合位置正确，齿面无打毛，剥落等现象 7、测量齿轮与轴的径向配合间隙 超过规定限度，应更换齿轮，滚针轴承或轴 8、测量齿轮的轴向间隙 齿轮的端面间隙一般为0.10-0.30mm 9、用千分尺测量轴颈的磨损 最大不得超过0.06mm 10、检查变速器第二轴轴向间隙 第二轴轴向间隙不大于0.30mm，间隙过大应拆检 11、选择可使用轴向间隙最小的关环，将其装在轴上调整齿轮的轴向间隙 卡环有不同厚度，识别颜色供选择 12、用轴承盖下的垫片来调整各轴承的轴向间隙 第一轴的轴向间隙不大于0.15mm，其他的各轴的轴向间隙不大于0.30mm 13、紧固变速器各连接螺栓、螺母 各部螺栓，螺母齐全、紧固有效 实 习 教 案 班级： 第 学年 第 学期 第 周 年 月 日 四步法 授课内容 模仿 练习 抽题提问 一、清洁润滑 1、怎样检查油平面，确定油面标准 2、润滑油多少公里需更换 二、检查 1、怎样检查变速叉自锁、互锁装置的好坏 三、调整 1、怎样调整各轴承之间的轴向间隙 四、各部螺栓、螺母齐全、紧固有效 一、安排学生做练习，讲解练习要求，注意事项 二、安全文明生产要求 1、回收废油，不要乱到，保护环境 2、废擦布不要乱扔，回收利用 3、节约油材料，不要浪费 三、纠正学生在实习中出现的错误及存在的问题 1、零件拆卸不许乱敲乱砸 2、零件不许落地 3、零件不能装错装反 4、测量调整必须准确 总结： 一、变速器二级维护主要作业项目有哪些？ 二、修理方法 三、指出练习中存在的问题 实 习 教 案 班级： 第 学年 第 学期 第 周 年 月 日 教学课题 离合器操纵机构的检查、调整 课 时 9 教学目的 掌握离合器操纵机构的检查、调整 教学准备 EQ140车、常用工、量具 教学重点 操纵机构的调整 教学难点 分离杠杆的调整及达到技术要求 授 课 内 容 记 要 一、操纵机构的组成 二、分离杠杆和分离轴承间隙的检查 三、他扳回位弹