设备管道油漆施工作业指导书(007)..doc

文件编码： 文件名称：全厂设备管道油漆施工作业指导书 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 15 页 1.工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 ××发电厂×期扩建(或改造、新建)工程,建设×台××万千瓦机组，其中#×机组的安装由天津电力建设公司承建。油漆施工包括：不保温的整套机组附属机械及辅助设备、不保温管道、介质温度≤120℃设备和管道，在保温前外表面需涂刷防锈漆、厂家供货的设备油漆破损处补漆或需涂刷协调颜色的油漆、保温后外露部分、抹面层表面油漆，还包括设备管道标识（色环、介质名称、介质流向）、阀门、手轮等油漆，油漆颜色执行GSB.G51001-94标准,光泽分别为××。 1.2工程量和工期 1.2.1工程量 (参考表格) 序号 系统名称 外表面积（m2） 底漆 面漆 名称 度数 用量（kg） 名称 度数 用量（kg） 颜色 1 汽机房附属设备 2 锅炉疏水扩容器 3 高、中压缸化妆罩 4 发电机 5 汽机房检修起吊设施 6 锅炉房检修起吊设施 7 送粉管道 8 一次冷风道 9 二次冷风道 10 密封风管道 11 锅炉定排冷却水管道 12 一、二段抽汽管道 13 凝结水管道 14 凝结水管道 15 凝结水储水箱 16 凝结水储水箱有关管道 17 凝结水储水箱有关管道 18 锅炉上水管道 19 凝结水减温水管道 20 加热器有关管道 21 启动疏水扩容器有关管道 22 轴封冷却器有关管道 23 凝汽器抽真空管道 24 凝汽器疏水扩容器有关管道 25 暖风器疏水箱有关管道 26 循环水管道 27 凝汽器胶球清洗管道 28 发电机氢气冷却水管道 29 开式循环冷却水管道 30 氢气冷却器冷却水管道 31 工业水管道 32 油净化及储油箱有关管道 33 主油箱排烟管道 34 汽机事故放油管道 35 汽机润滑油有关管道 36 汽机抗燃油、顶轴油管道 37 发电机密封油润滑油管道 38 二氧化碳管道 39 排污及放水管道 40 氢气管道 41 发电机定子线圈冷却水管 42 厂用压缩空气管道 43 空气管道 44 冷却水管道 45 厂区压缩空气管道 46 空预器冲洗水管道 47 有压无压防水母管 48 有压无压防水母管 49 厂区油管道 50 汽机房行车吊 51 空气罐 52 原煤仓 53 全厂附属设备（厂供设备） 54 冲洗水管道 55 采暖管道 56 锅炉负压吸尘管道 57 建筑钢、木门油漆 58 除尘器及管道油漆 59 中速磨煤机 60 密封风机油漆 61 一次风机油漆 62 二次风机油漆 63 1#机组变压器油漆 64 标识 65 …… 1.2.2总工期约（按30MW机组一台）：开工到168小时（属于间断施工，不好连续） 2.编制依据 2.1已批准的施工图和设计变更等技术文件。 2.1.1设备厂家图 2.1.2管道安装图 2.1.3设计院保温油漆清册 2.1.4 图纸会议纪要 2.1.5 工程联系单 2.2 已批准的施工组织专业设计。 2.3 合同规定采用的规程规范和承诺等。 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇） 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）( DL/T5047-95) 2.6《电力建设安全工作规程》 2.7《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 3.作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的答复。 3.1.2 施工方案设计完成(或设计变更核定单内容已经确定)。 3.1.3 作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批。 3.1.4 施工中所需的各种材料应随施工进度提前到达现场，材料分类码放作好标识 ，且涂料的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的条件。 3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。 3.2作业人员 3.2.1油漆(或防腐)施工单位必须是有资质,施工人员具有一定的油漆施工经验。并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。 3.2.2施工负责人应了解本工程设备管道油漆(或防腐)的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。 3.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程设备管道油漆(或防腐)的设计、工艺、施工要求及验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。 3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。对安监