压力容器焊接结构设计.ppt

第六章 焊接结构设计 本章重点和难点： 焊接结构的设计要求和原则 焊接接头的设计（接头、坡口等） 焊接结构细节的设计 焊接结构是金属结构中一种最主要的结构形式，如钢结构、船舶壳体、锅炉及压力容器，以及工程机械、动力机械、汽车拖拉机、铁路车辆等结构都是焊接结构，它们大多依据有关的规程规范进行设计，《焊接手册》第3卷、《焊接结构设计手册》及其他大量著作。 1．焊接结构设计的内容 1) 选择结构材料，包括制造结构材料种类和规格。 2) 确定结构的形式，进行结构强度、刚度、稳定性等进行的计算(这种计算是在力系分析基础上进行的)。 3) 结构细节设计、焊接设计和计算。 4) 绘制焊接图，规定产品的技术条件、工艺要求等。 5) 编制设计计算说明书，其中包括设计结构的构造合理性和技术经济先进性的论证。 2. 焊接结构设计的基本要求和遵循原则 基本要求：实用性、安全性、工艺性和经济性等。 遵循原则： 1) 合理选择材料的种类，尽量采用标准件、通用件和型材。 2) 合理地设计结构形式。尽量采用简洁明快的结构构造形式，采用最简单和最合理的接头形式，并且种类越少越好，减少短而不规则的焊缝和避免不易加工的空间曲面结构。 3) 合理地布置焊缝。例如对称布置焊缝、避免焊缝交叉、密集，重要的工作焊缝要连续，次要的联系焊缝可用断续焊缝，这有利于焊接施工和减少焊接工作量，便于控制焊接应力和变形。 4) 施工方便并考虑改善工人劳动条件。设计结构时就要考虑到日后施工的很多问题，如可达性问题，保证各种施工必需的操作空间问题等。 注意：焊接工艺评定时考察的对象是“焊缝”，而不是焊接接头。 2. 坡口形式的选择 熔焊坡口形式根据其形状可分为三类： 基本型，I形、V形和单V形、U形和单U形等； 特殊型，如卷边的、带垫板的、锁边的和开槽焊等； 组合型 压焊接头 电阻焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊和爆炸焊统称为压焊，其中电阻焊和摩擦焊应用最广。 电阻焊和摩擦焊在汽车工业中应用很普遍，电阻焊中的点焊和缝焊多是采用搭接接头。摩擦焊接头通常采用对接接头。 钎焊接头 钎焊接头也有多种类型，但基本类型只有对接接头和搭接接头两种。 坡口形式的选择 1) 工厂的加工条件。采用双V形、Y形、单边V形、双单边V形、V形、I形等坡口可用气割、等离子弧切割或金属切削方法加工。但双U形、带钝边U形、带 钝边J形、U形、Y形坡口一般需用刨边机加工，效率较热切割低。 2) 可达性的好坏。采用Y形、带垫板Y形、带垫板V形、VY形(上图g)、带钝边的U形(上图h)等坡口的接头，施焊时，一般可不需翻转。 内径较小的容器或管道，不便翻转的结构，为避免仰焊及不能从内侧施焊，可采用这种坡口和焊缝形式。 坡口形式的选择 3) 减小焊接材料的消耗量。一般熔敷金属量小，焊接材料消耗也小，也节省加工时间。同样板厚：Y形比双Y形坡口的熔敷金属量增加最大可达50％，双U形或UY形则更加节省熔敷金属。因此，常用于大厚度的焊接接头。 4) 考虑焊接变形与应力。例如：单面焊可能引起角变形和焊缝根部的严重焊接残余应力，此时要考虑材料(母材)特点，采用适当的工艺和坡口形式，以便获得合格的接头。 焊缝的空间位置：平焊、横焊、立焊、仰焊 管子对接水平固定全位置焊接 ①尽量减少填充金属量； ②保证熔透，避免产生各种焊接缺陷； ③便于施焊，改善劳动条件； ④减少焊接变形和残余变形量，对较厚元件焊接应 尽量选用沿厚度对称的坡口形式，如X形坡口等。 六、压力容器常用焊接结构设计 主要内容： 选择合适的焊缝坡口，方便焊材(焊条或焊丝）伸 入坡口根部，以保证全熔透。 坡口选择因素： 纵、环焊缝必须采用对接接头。 对接接头的坡口形式可分为不开坡口（又称齐边坡口）、V形坡口、X形坡口、单U形坡口和双U形坡口等数种，应根据筒体或封头厚度、压力高低、介质特性及操作工况选择合适的坡口形式。 1．筒体、封头及其相互间连接的焊接结构 一般只能采用角接焊和搭接焊，具体的焊接结构还与容器的强度和安全性要求有关。有多种接头形式，涉及是否开坡口、单面焊与双面焊、熔透与不熔透等问题。设计时，应根据压力高低、介质特性、是否低温、是否需要考虑交变载荷与疲劳问题等来选择合理的焊接结构。常用的结构： 2. 接管与壳体及补强圈间的焊接结构 图（a）：单面焊接结构，适用于内径小于600mm、盛装无腐蚀性介质的接管与壳体之间的焊接，接管厚度应小 于6mm； （1）不带补强圈的插入式接管焊接结构 中低压容器不需另作补强的小直径接管用得最多的焊接 结构，接管与壳体间隙应小于3mm，否则易产生裂纹或 其它焊接缺陷。 (a) (b) (c) 图（b）：最常用的插入式接管焊接结构之一，为全熔透结