冲裁模课程设计..doc

PAGE \* MERGEFORMAT 1 PAGE \* MERGEFORMAT 1 指导老师：设计者：冲裁模具课程设计 指导老师： 设计者： 冲裁模具课程设计 项目设计任务 一、课程设计的目的 该课程设计的目的在于巩固所学知识熟悉有关资料，树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力。通过这次模具结构设计，在工艺性分析、工艺方案论证、工艺计算、模具零件结构设计、编写技术文件和查阅文献方面受到一次综合训练，增强我们实际的工作能力。 二、模具设计的内容 设计内容 此次设计内容包括制品工艺分析，成型方法及工艺流程制定，模具类型和结构等形式确定，成型工艺条件确定，工艺计算。 模具设计的步骤与方法 1. 明确设计任务，收集有关资料 2.工艺分析和冲裁成型方案制定 3.工艺计算和设计 1）、排样方式的确定以及计算 2）、压力中心的计算 3）、压力中心的确定和相关计算 4）、凸、凹模刃口尺寸计算 5)、弹性元件计算 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 目录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc4232 一、零件说明： PAGEREF _Toc4232 1 HYPERLINK \l _Toc12885 二、冲裁件的工艺分析： PAGEREF _Toc12885 1 HYPERLINK \l _Toc19106 1、零件的工艺分析 PAGEREF _Toc19106 1 HYPERLINK \l _Toc14670 2、冲裁工艺方案的确定： PAGEREF _Toc14670 2 HYPERLINK \l _Toc29826 3、冲裁方案的确定： PAGEREF _Toc29826 2 HYPERLINK \l _Toc25455 三、主要设计工艺计算： PAGEREF _Toc25455 3 HYPERLINK \l _Toc21118 1、排样方式的确定以及计算： PAGEREF _Toc21118 3 HYPERLINK \l _Toc14716 2、压力中心的确定及相关计算： PAGEREF _Toc14716 3 HYPERLINK \l _Toc28906 3、凸、凹模刃口尺寸计算: PAGEREF _Toc28906 6 HYPERLINK \l _Toc10907 4、弹性元件的计算： PAGEREF _Toc10907 8 HYPERLINK \l _Toc11789 四、模具中各零件设计: PAGEREF _Toc11789 8 HYPERLINK \l _Toc24795 2、凹模 PAGEREF _Toc24795 9 HYPERLINK \l _Toc25844 3、凸模 PAGEREF _Toc25844 10 HYPERLINK \l _Toc18253 4、模架 PAGEREF _Toc18253 10 HYPERLINK \l _Toc18369 5、模柄 PAGEREF _Toc18369 11 HYPERLINK \l _Toc13724 五、冲压模具总装图: PAGEREF _Toc13724 11 HYPERLINK \l _Toc11606 六、模具设计总结： PAGEREF _Toc11606 12 HYPERLINK \l _Toc5494 参考文献 PAGEREF _Toc5494 12 冲裁模具设计 一、零件说明： 如图所示零件：垫片 假定设计批量：大批量 材料：10钢 t=2mm 设计该零件的冲压冲压工艺和模具 二、冲裁件的工艺分析： 1、零件的工艺分析 形状、尺寸： 制件形状比较规则、简单。 （2）精度： 该制件尺寸精度约为IT12，用一般精度的模具即可。例如，凸模为IT6，凹模为IT7.补标公差如图所示： 材料： 10钢的塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差?，非常适合?制造要求受力不大、韧性高的零件。 2、冲裁工艺方案的确定： 落料 3、冲裁方案的确定： 方案一：采用单工序模生产。 方案二：采用连续模生产。 因为方案二的工件精度和生产效率较高，而产量属于大批量生产，所以选用方案二最为合适。 三、主要设计工艺计算： 1、排样方式的确定以及计算： 根据该零件的特点，应采用有搭边，单排的排样方法，可减少废料。具体方法为：如图下图所示。 查的搭边数值：工