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模板工程
框剪结构工程,模板是关键,为确保工程质量,争创安济杯。
我们计划:地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大,均采用清水
竹胶合板支设,进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井
筒模、楼梯踏步模均采用全钢大模板支设体系,梁板结构采用满堂
钢管架支撑,清水竹胶板支设。按照A 座、B座、C 座三个单体不同
结构尺寸和流水段的划分配制模板套数:A 座划分两个作业段,柱剪
力墙定型全钢大模配制一套,电梯井筒模 2 套,楼梯踏步模一套,
整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系按三层配制。B座、C座按各
自结构要求:分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模,楼梯踏步定型全
钢大模各一套,整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层
配制,以便保证楼层模板使用的周转需要。
1.模板的设计原则及要求
(1)基本要求
模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳
定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及施工荷载;
构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、
养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下,
应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(2)模板要有计算、有措施、有方案
依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标
准计算,确定模板体系、措施和施工方案。
①模板设计中必须要有模板体系的计算,计算内容应包括以下
几项:
1)混凝土侧压及荷载计算;
2)板面承载力及刚度验算;
3)次龙骨承载力及刚度验算;
4)主龙骨承载力及刚度的验算;
5)穿墙螺栓承载力的验算(对板模要有支撑体系的验算);
6)大模板自稳角的验算。
②模板及其支架设计应考虑的荷载有:
1)模板及其支架自重;
2)新浇筑混凝土自重;
3)钢筋自重;
4)施工人员及施工设备荷载;
5)振捣混凝土时产生的荷载;
6)新浇混凝土对模板侧面的压力;
7)倾倒混凝土时产生的荷载。
(注:大型钢模板设计方案单独编写上报)
(3)关键部位模板的技术要求
除整体的配模要求外,模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼
层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的
模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然。模板设
计中还应注意各种接缝的处理,做到不变形、不跑位、不胀模、不
漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置,应与
模板背楞的刚度相配合,特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距
不宜过大,避免胀模及漏浆的现象。
(4)模板的堆放、清理及脱模剂的应用
①模板应面对面堆放,堆放场地应平整,模板按计算的自稳角
放置;
②模板清理必须及时将粘结的混凝土块剔除干净,表面浮砂和
灰尘清扫干净;
③脱模剂的选用必须根据所用模板而定。钢模用油性脱模剂,
木模采用水性脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀,不漏涂,涂刷不得出
现流坠现象,经雨雪后应重新涂刷一遍。
2.模板体系的选用
(1)楼板采用光面清水竹胶合板,木龙骨组成,拼缝严密加胶条
封闭达到清水混凝土要求,省去抹灰。
(2)标准层剪力墙柱、电梯井、楼梯:配制定型钢模板,钢管架
加固。
(3)地下室墙柱和一、二层结构层:因与标准层层高不同,只能
采用竹胶合板大模拼装,满堂架加固措施的施工方法。
(4)支撑:采用钢管脚手架支撑体系,具有装拆方便、快捷、省
工省料的特点,支撑下要加垫木方,支撑立杆根据放线确定并上下
层对齐搭设,确保受力均匀合理。
3.模板造型及配置数量一览表
模板数
序号 结构部位 模板选型 结构尺寸(mm) 模板高度
量
A 座厚:800,B A座:800
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