PC预制板、预制楼梯施工技术交底.ppt

3.1 生产流程管控 ? 钢筋成品的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 钢筋网片 长、宽 ±5 钢尺检查 网眼尺寸 ±10 钢尺量连续三档，取最大值 对角线 5 钢尺检查 端头不齐 5 钢尺检查 钢筋骨架 长 0，-5 钢尺检查 宽 ±5 钢尺检查 高（厚） ±5 钢尺检查 主筋间距 ±10 钢尺量两端、中建各一点，取最大值 主筋排距 ±5 钢尺量两端、中建各一点，取最大值 箍筋间距 ±10 钢尺量连续三档，取最大值 弯起点位置 15 钢尺检查 端头不齐 5 钢尺检查 保护层 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙 ±3 钢尺检查 预埋件加工允许偏差 项次 检验项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 预埋件锚板的边长 0,-5 用钢尺量测 2 预埋件锚板的平整度 1 用直尺和塞尺量测 3 锚筋 长度 10,-5 用钢尺量测 间距偏差 ±10 用钢尺量测 ? 门窗框安装允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 锚固脚片 中心线位置 5 钢尺检查 外露长度 +5,0 钢尺检查 门窗框数量 2 钢尺检查 门窗框高、宽 ±2 钢尺检查 门窗框对角线 ±2 钢尺检查 门窗框的平整度 2 靠尺检查 3.1 生产流程管控 ? 模具上预埋件、预留孔洞安装允许偏差 项次 检验项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 预埋钢板、建筑幕墙用槽式预埋组件 中心线位置 3 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 平面高差 ±2 刚直尺和塞尺检查 2 预埋管、电线盒、电线管水平和垂直方向的中心线偏移、预留孔、浆锚搭接预留孔（或波纹管） 2 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 3 插筋 中心线位置 3 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 外露长度 +10,0 用尺量测 4 吊环 中心线位置 3 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 外露长度 0,-5 用尺量测 5 预埋螺栓 中心线位置 2 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 外露长度 +5,0 用尺量测 6 预埋螺母 中心线位置 2 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 平面高差 ±1 刚直尺和塞尺检查 7 预留洞 中心线位置 3 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 尺寸 +3,0 用尺量测纵横两个方向尺寸，取其中较大值 8 灌浆套筒及连接钢筋 灌浆套筒中心线位置 1 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 连接钢筋中心线位置 1 用尺量测纵横两个方向间的中心线位置，取其中较大值 连接钢筋外露长度 +5,0 用尺量测 模具上预埋件、预留孔洞安装允许偏差 3.1 生产流程管控 原材料送检要求： 3.1 生产流程管控 工厂自检 驻场验收 3.2 PC构件进场管控 质量控制重点 外观缺陷、截面尺寸 …… 构件编号、部位、重量 …… 3.2 PC构件进场管控 验收流程 3.2 PC构件进场管控 预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法 项次 检查项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 规格尺寸 长度 <12m ±5 用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值 ≥12m且<18m ±10 ≥18m ±20 2 宽度 ±5 用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值 3 厚度 ±5 用尺量板四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值 4 对角线差 6 在构件表面，用尺量测两对角线的长度，取其中绝对值的差值 5 外形 表面平整度 内表面 4 用2m靠尺安放在构件表面上，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙 外表面 3 6 楼板侧向弯曲 L/750且H≤20mm 拉线，钢尺量最大弯曲处 7 扭翘 L/750 四对角拉两条线，量测两线交点之间的距离，其值的2倍为扭翘值 3.2 PC构件进场管控 8 预埋部件 预埋钢板 中心线位置偏差 5 用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 平面高差 0,-5 用尺紧靠在预埋件上，用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙 9 预埋螺栓 中心线位置偏移 2 用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 外露长度 +10,-5 用尺量 10 预埋线盒、电盒 在构件平面的水平方向中心位置偏差 10 用尺量 与构件表面混凝土高差 0,-5 用尺量 11 预留孔 中心线位置偏移 5 用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 孔尺寸 ±5 用尺量测纵横两个方向尺寸，取其中最大值 预制楼板类构件外形尺寸允许偏差及检验方法 续表1 3.2 PC构件进场管控 12 预留洞 中心线位置偏移 5 用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中较大值 洞口尺寸、深度 ±5 用尺量测纵横两个方向尺寸，取其中最大值 13 预留插筋 中心线位置偏移 3 用尺量测纵横两个方向的中心