危险源风险辨识及评价表.docVIP

风险辨识及评价表 第 PAGE 2 页 共 21 页 D≥170为重大危险源 第 PAGE 1页 共 27 页 D≥170为重大危险源 XXX公司 危险源识别、评价汇总表 批 准： 审 核： 编 制： 发布日期：200 年 月 日 实施日期：200 年 月 日 危险源评价方法及评价标准 危险性 = LEC L－事故或危险事件发生可能性 E－暴露于危险环境的频率 C－危险严重度 三个主要因素的评分方法如下表： 表一： 事故或危险事件发生可能性分数（L） 暴露于危险环境频率的分数值（E） 危险分数值 分数值 事故或危险情况发生可能性 分数 事故或危险情况发生可能性 分数值 可能结果 10 完全可能，会被预料到 10 连续暴露于潜在危险环境 100 * 灾 难 许多人死亡 6 相当可能 6 逐日在工作时间内暴露 40 非常严重 数 人 死 亡 3 不经常，但可能 3 每周一次或偶然地暴露 15 严 重 重残或死亡，严重职业病或死亡 1 完全意外，极少可能 2 每月暴露一次 7 重 大 暂时性重伤或轻残，或造成一般职业病 0.5 可以设想，但高度不可能 1 每年几次出现在潜在危险环境 3 一 般 轻微的可恢复的伤害，或轻微疾病症状 0.2 极不可能 0.5 非常罕见地暴露 1 轻微 不利基本的卫生健康 0.1 实际上不可能  评价结果分类及控制要求 表二： 分 数 值 危 险 程 度 风险级别 320 极其危险, 不能继续作业 严 重 A 160 - 320 高度危险, 需要立即整改 重 大 B 70 - 160 显著危险, 需要整改 一 般 C 20 -70 可能危险, 需要注意 轻 微 D 20 稍有危险, 可被接受 危险源风险辨识及评价表 项目 危险源描述 L E C D 风险级别 控制措施 物理性危险危害因素 设备设施缺陷 钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换 1 1 3 3 D 由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用 钢筋切断机外壳脱落，松动 1 2 7 14 D 由机电人员进行维修加固 钢筋切断机刀口有两处破损 3 1 7 21 D 由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用 对焊机作业时,没有配备灭火器材 3 6 3 54 D 将对焊机周围的易燃物品远离，按照《职业健康安全管理制度》配备干粉或泡沫灭火器 钢筋机具没有重复接地 1 1 15 15 D 由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加 防护缺陷 对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩 3 6 3 54 D 由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品 对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋 1 2 15 30 D 按《职业健康安全管理制度》中有关防护用品规定进行发放，并监督作业人员正确使用 钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识 1 3 3 9 D 在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌 电危害 设备外壳没有保护接零（接地） 0.5 6 15 45 D 由机电人员按照JGJ46-88标准增设重复接地，其电阻值不大于4Ω 对焊机没有设置漏电保护器 0.5 6 15 45 D 按照JGJ46-88标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用 机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作 0.5 6 15 45 D 依据《职业健康安全管理制度》有关条款对相关人员处罚并组织安全教育，加强管理力度 电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源 1 3 15 45 D 由器材部采购符合JGJ46-88标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。 平板车转运钢筋装车不不合理时，钢筋散落容易砸伤工人 1 2 7 14 D 对工人加强安全教育增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。 塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人 0.5 1 15 7.5 D 将钢筋分类吊运，较短的钢筋吊运时采用筐吊运。 垂直传递钢筋,容易坠落伤人 3 2 7 42 D 人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品 明火 钢筋焊接时