降低酸嗨洗盘卷包装表面损伤率104.pptVIP

二. 现 状 调 查(一) 二. 现 状 调 查(一) 四. 分 析 原 因 六. 制 定 对 策 七. 实 施 过 程（一） （二） 八. 效 果 检 查 * 条钢厂智能攻关JK小组 前 言 条钢厂线材分厂2003年12月投入试生产，生产的品种以盘条为主。该系列产品是特殊钢分公司建厂至今新的产品系列，为了进一步开拓市场，尽快的把产品提供给用户，质量保证是工作中的重中之重。钢铁产品的质量包括冶炼质量、轧制质量和包装质量等。对轧钢部门来讲，关键是抓好轧制质量和包装质量，包装质量的好坏又间接地影响到产品的实物质量。 　　　　　　　　 条钢厂智能攻关JK小组成立于2002年，肩负着制定、监督生产工艺，保证产品质量的重任，是条钢厂工艺、质量攻关的核心小组，小组自成立以来围绕着“优质量、精工艺、高产量”为目标，开展技术创新和质量管理工作，攻克了如：减少SUJ2退火时间、降低长型材折叠缺陷等10多项技术和质量上的难题，小组连续二年获得了“冶金行业优秀QC小组”，并获得“2005年全国优质质量管理小组”称号，还获得“上海市文明班组”、“宝钢集团智能型班组” 等荣誉称号。 小组简介 ? 小 组 概 况 存 在 问 题 线材出厂的酸洗材常常出现包装质量问题，而酸洗材多为高附加值的不锈钢产品，表面相对硬度较低，易造成损伤，难精整修磨，并且用户对其表面质量要求严格。 选 择 课 题 降低酸洗盘卷包装表面损伤率 一、选 题 理 由 症 结 所 在 经调查，2004年酸洗材包装不合格产品中存在的主要问题是表面损伤，比例占到近80%。 2005年2月份小组对包装不合格的产品抽查了200件，结果如下： 根据调查表我们绘制排列图 结论：表面损伤是产生包装表面损伤的主要原因。 N=200 89.00% 94.00% 98.00% 98.50% 78.50% 1、确定目标值 图3. 确定目标值图 三、确 定 目 标 通过以上现状分析，以及小组成员收集的一些国内外的盘卷包装资料 ，并经过讨论，一致认为可以通过一系列措施将盘卷的表面损伤减少60%，78.5%×（1-60%）=31.4%，因此确定活动目标为：35% 操作复杂 两卷之间 磨擦 表面损伤 表面侵蚀 压伤 叉车搬运 与地面 磨擦 压紧间距 受限 未按规程 钢带与料 直接接触 挤压打包 编织袋破损 内圈损伤 运输中损伤 表面磨损 操作问题 未压紧 钢带滑动 吊运工具 磨擦 培训不够 酸洗过程中的损伤 五. 确定主要原因 经过验证确认： 钢带与料直接接触 叉车搬运 压板造成损伤 两卷之间磨擦 与地面磨擦 表面侵蚀 六项为要因。 我们攻关小组成员根据以上要因，制订出了对策表。 实施一：护角 1、针对要因一，经过讨论认为要避免钢带与料直接接触最好的办法是采用护角，关键是选材，要求是防水，受压不破损，钢带边缘接触不割坏，强度高。小组成员从3月1日就开始试验，先选用塑料复膜纸板，试用中易损坏且不耐潮；再选用橡胶材料，重量重，粘贴不牢，受压后被钢带割破，成本高；又选用了多层帆布，强度满足，但重量重，粘贴不牢，成本高。多次失败，多次总结、讨论，小组成员费尽心机，特别是小组组长小马几乎将家中可用的材料都拿出来试验了，最后采用晴纶壁毯，既防水、耐磨、耐压、耐割，并且重量轻，颜色多样化，成本也相对较低，更可根据使用的尺寸便于制作。 2、选材确定后，由小组成员即跟班进行现场指导，同时制定了用护角打包的操作规程，规范了操作。 效果检查： 从3月下旬开始我们使用了护角进行打包，避免了打包钢带与料的正面接触，增加摩擦，钢带不易滑动，经抽查盘卷表面损伤率下降到55.5%，由此得出端面与料直接接触产生的损伤率下降了29%,目标完成! 七. 实 施 过 程 实施二：打包机压板的改进 原打包机压板为钢质材料，承受10～40吨压力，并且工作频繁，长期使用必然会对两端面造成损伤。通过材料的检测报告和实物的现场试验，聚胺脂材料满足现场的使用要求。小组在原有形状、基础上再复合安装底为钢板、面为高强度聚氨脂复合板，耐压10～40吨，耐热100℃左右，强度高，不变形，并在改进后制定了使用要求。 效果检查： 从4月