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材质 前景 备注 钢砼平口管 由于其价格优势较大，仍将被使用 作为顶管管材，优势较大 钢砼承插管 基础较差时需处理 玻璃钢管 逐步被推广 基础较差时需处理 PVC-U 室内排水应用较多 PE 作为优质供水管材，广泛使用 变形系数、膨胀系数大，管材质量难以控制 第二节 室外排水管道施工 四、排水管材比较 （一）防止管道外腐蚀的方法 1、覆盖式防腐处理 （1）非埋地钢管的油漆防腐施工工序 一、管道的防腐 刷油 种类 钢管 镀锌钢管 无装饰与 标志要求 有装饰与 标志要求 无装饰与 标志要求 有装饰与 标志要求 底漆 防锈漆两遍 防锈漆两遍 不刷油 防锈漆两遍 面漆(不保温) 银粉漆两遍 色漆两遍 不刷油 色漆两遍 面漆(保温) 不刷油 保温层外 色漆两遍 不刷油 保温层外 色漆两遍 第三节 管道的防腐、防震、保温 （2）埋地钢管、铸铁管防腐层——外防腐层的选择 防腐层数 （从金属表面算起） 防腐层种类 普通 加强 特强 1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 沥青涂层 沥青涂层 沥青涂层 3 外包保护层 加强包扎层 加强包扎层 4 （封闭层） （封闭层） 5 沥青涂层 沥青涂层 6 外包保护层 加强保护层 7 （封闭层） 8 沥青涂层 9 外包保护层 厚度 共3层 共6层 共9层 第三节 管道的防腐、防震、保温 沥青涂层：沥青玛蹄脂 配制方法：75%的4号或5号石油沥青加热熔化（加热160-180K，不大于220K）后，边搅拌边加入25%的填充料（高岭土、石棉粉或滑石粉）至混合均匀即成。 外包保护层：牛皮纸或聚氯乙烯塑料布。 加强包扎层：玻璃丝布加涂一层冷底子油。 （2）埋地钢管、铸铁管防腐层——防腐层的配制 第三节 管道的防腐、防震、保温 （3）预（自）应力钢筋混凝士管防腐 防腐方法：采用沥青麻布防腐层包扎在管外壁予以防腐。 具体做法：为两油两布，即两层沥青涂料，两层沥青麻布或沥青纤维布。 沥青涂料：将 85％的石油沥青加热到135-150K，然后冷却到90K左右，再将1％的石棉粉徐徐加入，随之搅拌均匀即成。 沥青麻布：将石油沥青加热熔化，然后冷却到 70-80K，再将洁净的麻布或纤维布放进溶液中浸透，取出冷却到 50K左右即缠于管子上。 第三节 管道的防腐、防震、保温 2、电化学防腐法——排流法 原理 埋设管道为阳极，电源（如变电站负级或钢轨）为阴极，如将两极用低电阻导线（即排流线）连接起来，即可达到防腐目的。 直接排流法 用于管道与变电站负极间只有一个变电站电源，而且不可能由电源流入逆电流的情况下。 选择排流法 在排流线上加装一个可以阻止逆电流，只许可正向电流通过的单向选择装置与排流线串联起来的方法。 第三节 管道的防腐、防震、保温 原理 外加直流电流，将金属管道表面上下不均匀电位去除，不能产生腐蚀电流，以使金属免受腐蚀。 牺牲阳极法 用比被保护金属管道电位更低的金属材料做阳极，与金属联接起来，利用两种金属固有的电位差，产生防蚀电流的方法。 外加电流法 通过外部的直流电源装置，将必要的防腐电流通过地下水或埋置于水中的电极，流入金属管道的方法。所用直流电源一般由交流电经过硒整流变作直流电。 2、电化学防腐法——阴极保护法 第三节 管道的防腐、防震、保温 （二）防止管道内腐蚀的方法 1．常用内衬材料及其配合比 水泥砂浆涂衬 配合比为：水泥?砂? 水=1.0? 1.5 ?0.4-0.7。 425号以上矿渣或普通硅酸盐水泥 粒径为0.21~0.41，无杂物，含泥量0.5% K0.013 6?2mm 铸铁 800~1200 K0.013 5?2mm 铸铁 400~700 表面光滑，无气壳，无凸起，不流淌，涂衬不开裂 K0.013 4?1.5mm 铸铁 75~300 备注 粗糙系数 涂衬厚度 管材 DN(mm) 水泥砂浆涂衬质量标准 第三节 管道的防腐、防震、保温 (1)425号普通硅酸盐水泥为100； (2)“D505”聚醋酸乙烯乳剂（含固体约50%）为2-2.5%（按固体含量）； (3)“850”水溶性有机硅（含甲基硅烷钠盐固体约30%）为1.2% （按固体含量）； (4)粒径为0.5-1.0mm的石英砂约50-100%(砂灰比为0.5-1.0)； (5）水灰比为32-38％，视现场气温、材料与施工条件调整。 第三节 管道的防腐、防震、保温 （二）防止管道内腐蚀的方法 1．常用内衬材料及其配合比 聚合物改性水泥砂浆涂衬 （1）涂衬前，应清除管内壁铁垢、锈斑、油污、泥砂与沥青涂层等杂物； （2）将管子置于离心装置上，由涂料厚度与管长求出水泥与砂子用量； （3）拌合配制水泥砂浆，将拌合料均匀倒入管内