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支护桩上的植筋 混凝土裂缝专家研讨 高新技术混凝土研究 裙楼承台的施工 模板加固 土方自动洗车池 谢谢光临指导！ 顶模系统爬升示意 第一步 安装临时托架 第二步　下支撑钢梁吊装 第三步　油缸吊装 第四步　安装700节段钢管 第五步　安装上支撑钢梁 第六步　安装钢管柱柱头 第七步　安装主桁架梁 第八步　安装其余桁架梁 第九步 安装内外挂架 第十步 安装液压系统 十一步 系统调试 顶模系统安装主要流程 顶模系统安装主要流程 顶模系统安装现场图片 　　根据钢结构安装方案，本工程钢柱分段最大重量为约39t，因此只有选择M900D塔吊才能满足吊装要求。 塔吊 塔吊箱梁与C形梁的连接 塔吊牛腿钢筋应力监测 塔吊顶升情况 A座施工电梯平面图 1#、2#可到达1至94层 3#、4#可到达1至74层，可直接上顶模钢平台，电梯平台采用揽月公司的液压顶升系统，可自动爬升。 5#、6#可到达1至30层 7#安装于74层，可直上顶模。 1#电梯梯笼尺寸为1.5*4.5*2.5（m），可运幕墙材料 3、4号电梯梯笼尺寸为1.0*4.0*2.5(m),穿行于钢结构梁之间，不影响钢结构安装。每梯笼可载25人，能保证施工需要。 A座选用GJJ高速施工电梯 A座施工与墙体之间的连接 　 本工程混凝土最大泵送高度达420米，属于超高泵送施工，根据我司施工西塔的经验，决定本工程选用选用两台中联重科HBT90.40.572RS超高压混凝土泵。 主要技术参数 单位 数值 混凝土最大理论方量（低压/高压） m3/h 91/49 最大理论出口压力（低压/高压） MPa 20/40 A座混凝土输送泵 混凝土泵管与主体墙体的连接 混凝土泵机与顶模平台的连接 质量和安全管理 项目鲁班奖动员会 成立质量检查小组，由7位专业工程师组成，负责对质量进行全面检查。 对现场质量实测实量，并据测量结果打分。评定合格或优良，按质计价。 每周四召开质量周例会。 质量管理 混凝土磨光机二次收面 楼梯踏步模板封闭做法 泵管下放轮胎以保护钢筋 回迁房住宅楼装修到位 项目成立安全管理部，由12位专职安全员组成。 每周五上午进行安全检查，对查出问题进行总结整改。 对重要的安全设施进行安全专项验收。 安全管理 回迁楼外脚手架搭设 外挑架外观 外挑架底部密封 外挑架钢笆铺设 人行天桥搭设 对后浇带部位进行回顶 主楼现场消防演练 主楼消防器材 其 他 主要进度情况 2007年9月1日开工 2008年7月12日桩基开始施工　 2008年9月2日地下室开始施工　 2008年10月11日开始浇筑A座巨型桩 2008年12月19日开始浇筑A座大底板混凝土 2008年12月27日钢结构第一次吊装 2009年5月3日地下室顺利封顶 2009年6月30日顶模顶升成功 　支护设计情况 3、喷锚支护：部分剖面段放坡采用了喷锚支护，土钉采用外径48mm厚3.25mm钢管，水平间距均为1.5m，挂φ8@150×150mm钢筋网，喷射C25细石砼厚150mm。 4、水泥搅拌桩：桩径D500mm，间距均为300mm，桩间搭接距离为200mm。搅拌桩水泥掺入比约14%，水泥采用P.O.32.5普硅水泥，水灰比0.5～0.6，水泥用量不少于65kg/m 。 水泥搅拌桩施工 　支护施工 在基坑的北面,上部土方流砂情况严重, 水泥搅拌桩不能正常有效施工,故改用旋喷桩施工。 由于东西侧基坑长度达到270米长，经专家论证，决定在基坑的中部各增加一个土台(10*3.5*60m)，以加强基坑支撑刚度，减少基坑中部的变形。 主楼大直径桩概况 桩直径（mm） 根数（根） 单侧护壁厚（mm） 成孔直径（mm） 平均桩长(m) 土方量 （立方） 混凝土量（立方） 3500 2 250 4000 21.125 530.93 406.49 3700 2 250 4200 21.125 585.35 454.28 4100 2 250 4600 21.125 702.15 557.81 4300 8 280 4860 21.125 3135.08 2454.22 4400 4 280 4960 21.125 1632.71 1284.85 4700 2 280 5260 21.125 918.10 733.01 4800 4 280 5360 21.125 1906.67 1529.08 4900 2 280 5460 21.125 989.24 796.73 5100 4 300 5700 21.125 2156.24 1726.18 5400 6 300 6000 21.125 3583.77 2902.86 5600 4 300 6200 21.