关于非开挖不锈钢内衬修复工艺在供水管道技改中的应用分析-以DN800原水管修复为例.doc

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PAGE \* MERGEFORMAT 7 关于非开挖不锈钢内衬修复工艺在供水管道技改中的应用分析-以DN800原水管修复为例 前言 保证城市供水排污等各类地下管网的正常运行是城市供水行业管理部门非常重要的工作。人有了病要医治,地下管线出了问题要修理,要开挖换新管。但是,近年来随着人们环保意识的增强,保护城市道路环境,维护城市道路交通正常运行越来越引起了全社会各有关部门的重视。怎样在不影响城市道路环境的基础上做好管线的修复维护工作,已成为全国供水管理部门非常重视的问题。 科学选用非开挖内衬修复工艺 近年来各类非开挖修复地下管线技术如雨后春笋般先后出现,如何结合具体管线情况,科学选用适合的非开挖修复工艺技术,对于保证管道修复质量是非常重要的。 纵观各类非开挖技术,除了铺设新管线的定向钻技术和需要旧管网增容的裂管技术外,旧管网改造修复基本上都是采用管中修复技术思路,我们通俗地统称为管中管修复技术。 目前国内管中管修复技术从工艺方法上分有几大类:有PE内衬法,有树脂内衬法,有局部内修口,还有不锈钢内衬工艺。辩证地看,任何技术均有其两面性。比如:因其材料不同、特点不同、工艺方法不同,所适用的管道情况和质量检测方法也不同。这就要求管网管理部门熟悉这些技术特点,在管网修复改造中,结合本地原地下管网情况及地质情况,选用适合应用技术,达到科学修复,事半功倍的效果。 二、目前各种非开挖修复技术的特点分析 1、PE内衬修复技术特点 此工艺首先将PE管通过U型机压成U型,同时用胶带缠绕定型,然后用牵引机拉进已清洗干净的被修管道中,打压涨紧在被修管道的内壁上形成管中管。 此工艺的特点是一次穿插距离长,减小了路面作业坑的数量。此工艺最大修复管径可达1.6米。缺点是作业坑较大,需在三通、折点、阀门等处开挖作业坑。 2、树脂内衬修复法的技术特点 此工艺是将无纺毡布或有纺尼龙粗纺布与聚乙烯或聚氯乙烯、聚氨酯薄膜复合成片材,根据介质不同选择工艺膜,然后根据被修管道内径,薄膜向外缝制成软管,并用相同品种薄膜条封住缝合口,排出软管内空气,加入树脂,赶压使树脂与软管浸渍均匀,然后将软管反转进入被修管道内,此时软管内树脂面翻出并紧紧贴在已清洗干净的被修管道内,经过一定时间或温度,软管固化成钢性内衬管,从而达到堵漏、提压、减阻的管道修复目的。 此工艺的技术特点是,被修管道的起伏漫弯对此工艺影响小,作业坑开挖小,一般2米见方即可,特别是修排水管道,利用阴井施工,可以不用破路,管材占道面积小。直径500mm以下管道一次修复长度可达200米,直径在800mm以上管道一次修复长度应在100米左右。缺点是工艺风险较大,造价较高,一次作业距离短。 3、接口内修复工艺 此工艺的技术特点是,利用专用液压设备,对高标号不锈钢胀圈施压,将特制高强度密封止水带安装固定在接口两侧,并使安装压力符合管线运行要求,从而在接缝处建立长久性、密封性的软连接,使管道的承压能力大幅提高,能够保证管线的正常运行。 此工艺是专用于大口径管道接口错位、渗漏严重的免开挖修复工艺技术,施工简便、工期短、施工不受地面交通、环境湿度的影响等特点。不适合管体强度较差的管道接口修复。 4、不锈钢内衬修复工艺的技术特点 不锈钢内衬是将1至2.5毫米左右厚的薄不锈钢板在地面焊成管材,然后单面压U或者双面压U使其缩径,拉入被修管道中打压涨起,形成不锈钢管中管。1 以上工艺技术特点对比 项目 PE内衬 翻转内衬 不锈钢内衬 修复口径 200~1600mm 200~1600mm 300~3000mm 一次修复距离 200~1000m 50~200m 400m以上 施工速度 快 慢 适中 作业坑开挖 两端需开挖作业坑 排水可用窨井作业 两端需开挖作业坑 地面设备占路 材料设备占路 相对较少 相对较少 内承压强度 根据承压要求设计壁厚 根据承压要求设计壁厚 强度高于非金属材料 可操作性 机械施工 半机械施工 大口径管管内人工安装 技术风险 较小 较大 较小 耐腐蚀性能 较高 较高 较高(选对标号) 抗磨损性能 一般 一般 较高 内衬管材质风险 取决于管材质量 工艺膜遇化学介质易脱落 选对标号 环刚性的处理 加厚衬管壁厚 加厚衬管壁厚 加高速进气阀 经济对比 低 高30%以上 适中 三、正确评价被修管道运行现状及环境因素 根据被修管道的管径、材质、运行现状和地面环境因素,科学选择非开挖内衬工艺是非常重要的。因此,准确客观的评价被修管道的运行现状和地面环境因素是正确选用非开挖内衬工艺的前提。 我集团列入xxx年管网改造计划的北区水厂DN800水泥浑水管线因更新管道无管位,决定采用非开挖内衬工艺进行修复。该条管线的概况是: 1、北区水厂DN800水泥浑水管线运行现状:该条管线80年铺设,全

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