GP--9按预节拍生产.ppt

吴桐山 2006-3-31 利用率=更新的合同需求/每天预计产出 主要是标记出“瓶颈”生产线 如果后道生产线产量大于前面的生产线，则前面的生产线要有一定的缓冲量 实际运行结果填写 本表只在存在 约束生产线时使用 本表的填写与 表2 相同 本表是前面几 张表的总结报告 黄色栏目是自动 计算生成的 GP-9时 供应商所做的准备/检查内容 GP-9前供应商所做的准备 为了能有效地利用时间，在正式的GP-9进行之前，供应商应作一次演习或相应的模拟生产，完成工作表上所规定的尽可能多项目 如果物料的制造发生在主机厂需要之前，供应商应将全部零件加工完毕直到允许装运。供应商应保证有足够的生产用的装运箱和合理的成品包装以防止零部件的损坏。 GP-9时检查内容 文件， 制造工艺和其结果， 零件质量要求和其结果， 对下级供应商的要求及其GP-9的结果， 包装和搬运 GP-9时检查内容 文件（在按节拍生产的同时，供应商应出具下列证明性文件以备查阅 。 所有文件必须完整和正确 ） 1-1 PPAP，应包括： 工艺流程图 过程控制示意图及相互作用示意图 DFMEA / PFMEA 主要零部件 GP-9时检查内容 文件（在按节拍生产的同时，供应商应出具下列证明性文件以备查阅 。 所有文件必须完整和正确 ） 1-2 GP-12 （生产遏制）控制计划 加严控制的计划 GP-9时检查内容 文件（在按节拍生产的同时，供应商应出具下列证明性文件以备查阅 。 所有文件必须完整和正确 ） 1-3 加工能力的信息 如： 试运行/模拟运行时每道工序的节拍与产能；或/和 历史经验； 或/和 设计的节拍产能；或/和 PPAP时能力指数； 其它 GP-9时检查内容 文件（在按节拍生产的同时，供应商应出具下列证明性文件以备查阅 。 所有文件必须完整和正确 ） 1-4 作业指导书 （主要有四类） 操作指导书（操作人员使用）； 检验指导书（检验人员使用）； 试验指导书（试验人员使用）； 设备维护/保养指导书（设备维护保养人员使用） Page * GP-9 Run&Rate 按预定节拍生产 SGMW SQE Ver.1 GP-9 Run @ Rate GP9 按预定节拍生产 GP-9 Run @ Rate GP9 按预定节拍生产 通用公司的标准号 按预定节拍生产 = 本课程主要介绍： 为什么要做GP-9 何时做GP-9 GP-9运行周期？ 谁来做GP-9 如何做GP-9/应用表格介绍 GP-9时供应商所做的准备/检查内容 为什么要做GP-9？ 目的：验证生产过程是否有能力持续的按预定节拍进行生产 这里包含两个“能力”： 持续满足质量要求的能力 持续满足预定节拍（合同产能）的能力 目的：验证生产过程是否有能力持续的按预定节拍进行生产 这里包含两个“能力”： 持续满足质量要求的能力 持续满足预定节拍（合同产能）的能力 在采购定单（合同）中所标明的某种零件的供应商的生产能力 供应商在一个生产日内能够生产的零件数量 在“一个生产日”内生产小时数是在合同中规定的 由采购员建立 何时做GP-9？ 适用范围： 新开发产品在批量生产前 现有产品需要增加产能，在“新产能”供货前 工装和或设备变更或搬迁到新制造地点，重新供货前 因工程或过程变更，需要重新进行PPAP的 新开发产品在批量生产前 现有产品需要增加产能，在“新产能”供货前 工装和或设备变更或搬迁到新制造地点，重新供货前 因工程或过程变更，需要重新进行PPAP的零件 适用范围： 原则上是指： 在获得PPAP临时或完全批准之后进行， 并且不得迟于批量生产开始前的8周 原则上： 供应商在每种情况下，均应自行进行GP-9， 并将结果报告客户SQE GP-9运行周期？ （SGMW程序要求）默认周期是用户全速运作时每天的生产需求量 运行周期选择应考虑： 在Run@Rate过程中所生产的物料的数量要足以表明其所具备的生产能力，并且由供应商和SQE共同预先商定，诸如产品复杂程度、有效期、贮存、费用、单班运作或多班轮作等等，都是影响Run@Rate时间长短应考虑的因素 几个参考值： 300台套（一般情况下，不得低于100台套）；或 8小时16小时（一般情况下，不得低于4小时）；或 连续一周（五天） 谁来做GP-9？ 两种形式： 供应商自行监控 客户现场监控 采用何种形式 由客户决定 GP9的免除 （SGMW程序要求）仅在获得客户的供应商质量经理同意的情形下有效 如何做GP-9? 应用表格介绍 产能的责任 SQE负责确认供应商的生产过程能够满足合同标明的能力 采购员负责谈判