模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录.docx

第三节 主体结构工程检查用表 混凝土结构子分部中后浇带混凝土分项工程和混凝土结构缝处理分项工程，网架与索膜结构子分部工 程中网架制作、网架安装、索膜安装、网架防腐涂料分项工程填写内容目前可由施工企业根据有关标准自 行确定。 1 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录 （GB 50204-2002）表 4.2 编号：010601（1）/020101（1）020106（1）□□□ 工程名称 分项工程名称 项目经理 施工单位 验收部位 施工执行标准 专业工长 名称及编号 (施工员) 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 上下层 安装现浇结构的上层模板及其支 架时，下层楼板应具有承受上层荷 1 模板安 载的承载能力，或加设支架；上、 主 装 下层支架的立柱应对准，并铺设垫 板。 （第 4.2.1 条） 控 项 2 隔离剂 不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 目 （第 4.2.2 条） ① 模板的接缝不应漏浆，木模板 应浇水湿润，但模板内不应有积 模 水；② 模板与混凝土的接触面应 1 板 清理干净并涂刷隔离剂；③ 模板 安 内的杂物应清理干净；④ 对清水 装 混凝土及装饰混凝土工程，应使用 能达到设计效果的模板； （第 4.2.3 条） 一 地坪 应平整光洁，不得产生影响结构质 2 量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 胎膜 （第 4.2.4 条） 般 对跨度不小于 4m 的，应按设计要 3 梁板 求起拱；当设计无具体要求时，起 起拱 拱高度宜为跨度的 1?1000~3?1000。 （第 4.2.5 条） 项 项 目 允许偏差(mm) 实 测 值 轴线位置 5 现浇 底模上表面标高 ±5 目 结构 截面 基 础 ±10 内部 4 柱、墙、梁 +4，-5 尺寸 模板 层高 ≯5m 6 偏差 垂直 >5m 8 度 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 续下表 2 010601（1）/020101（1）020106（1）□□□说明 强 制 性 条 文 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 主 控 项 目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一 般 项 目 4.2.3 模板安装应满足下列要求： 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工 的隔离剂； 3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.5 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 4.2.6（表略）的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少 3 面。 检验方法：钢尺检查。 4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表 4.2.7（表略）的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8（表略）