修边冲孔模具设计指引.ppt

东莞市中泰模具股份有限公司 二.操作指引 定位设计 2.精定位 精定位设计注意事项： 1.精定位必须是在稳定的面上及成型（拉延） 后冲的孔或切的边 2.精定位本身必须保证位置与尺寸精度 3.精定位间隙一般单0.04-0.05 4.上模注意足够的避位空间 5.精定位最少2个配对使用 1.圆形T冲式定位 2.棱形定位 3.标准MISUMI 定位针（螺纹式） 4.标准MISUMI 定位针（压块式） 5.拉延翻孔 用定位 6.用产品孔 作的异形定位 东莞市中泰模具股份有限公司 定位设计 3.粗定位 二.操作指引 粗定位设计注意事项： 1.粗定位主要是方便放件用的，一般根据制件大小选取6~8个。 2.根据实际情况设计可调量，拉延后的粗定位可调量设计最少 15以上，切边后的可调量设计10以上即可。 3.粗定位一般距产品间隙0.5 4.可调到最大位置后上模避位空间要足够 5.可直接扣件上去的可不用粗管位 6.尽量选择标准件，自制管位要防反，依工站号刻字如OP10 刻1A、1B，OP20刻2A、2B方便工件区分和装配安装 6个外管 8个外管 尽量选取标准件 可以直接扣件上去 可不需要外管 刻字防反 定位设计 4.浮块设计 二.操作指引 浮块设计注意事项： 1.根据客户标准选取不同风格进行设计 2.导向分为导向杆导向、导柱导向、、导板导向 导向组件导向、直接铸件导向或钢件对钢件导向等 3.浮块上都要有设计起吊牙 4.浮块浮起后制件要能定得到位，如果定位有问题 浮块上要加磁铁 5.外管位尽量做在浮块上 东莞市中泰模具股份有限公司 下模座设计 二.操作指引 下模座设计思路： 1.从外到内2.从上到下3.从关键部位到次要部位4.从主体到细节 东莞市中泰模具股份有限公司 下模座设计--1.下模座框架设计 二.操作指引 1.做出下模座 外形尺寸 2.抽壳做出框架 3.根据统一风格及 实际结构做出端头 4.做好码模、吊模 相关尺寸及位置 5.用框架上的面 加厚生成2条筋 以做框架筋用 下模座框架设计注意事项： 1.根据标准及统一风格去设计、主导人要先把 风格统一好。 2.注意控制模座大小，尽量节省成本 3.先初步做出框架，实际还要根据结构调整。 4.一般模座都是对称设计，可先做好一边 再镜像到另一边。 东莞市中泰模具股份有限公司 下模座设计 --2.下模座安装面 二.操作指引 1.根据各工件底 面加厚出安装面 2.根据实际结构 向外偏置或向里 偏置安装面 3.将安装面替换到 模座面上 二.操作指引 4.其它安装面依 类似方法做好 二.操作指引 下模座设计 --2.掉料设计 1.根据废料大小挖出 掉料洞 2.漏斗设计 3.一定要把冲床打开 来对照设计掉料 4.根据不同的结构设计 不同的掉料方式 掉废料设计注意事项： 1.掉料孔一般情况最少要比废料大30以上，有条件的尽量挖大。最好是保证废料360旋转都有空间。 2.漏斗角度一般都有客户标准，如无标准最少不能小于25度，小于此角度向上级反应。一般不提倡直接用铸件滑料， 如果客户要求这样做，滑料斜度最少50度以上。特别是冲小孔滑料不能用铸件直接滑，角度不能小于30度。 3.漏斗可画几个标准式样板，后面只拿过来更改尺寸可节省时间。 4.漏斗宽度要大于废料最大对角线的长度至少30以上，特殊情况向上反应。 5.充分运用结构上的冲头顶针、下模废料刀顶针、掉料孔大小、斜度、方向解决每一片废料掉落问题，如果以上还 解决不了，向上反应可能要更改工艺。 废料要画出来 进行每片废料的 模拟 东莞市中泰模具股份有限公司 下模座设计 3.下模座导向，防侧，外限位，减震器、安全区域等设计 二.操作指引 安全区域 防侧 外限位 减震器 导向 设计注意事项： 1.每个需先做好实体和虚体，上下配对做好。 2.先摆大概位置，注意支撑。最后上下模整体 设计完善时才确认最终位置及求和 3.主导人事先要统一好风格 4.一般修边冲孔类的都需要有导柱导向 如果有侧向力的需加防侧措施。 5.需要支撑的要支撑到位 东莞市中泰模具股份有限公司 下模座设计 --4.下模座辅助结构设计 二.操作指引 筋条 减重孔 键槽 测试棒 基准台 管位安装台 设计注意事项： 1.辅助结构设计包括筋条、减重孔、装夹孔、观察孔、漏水孔、透气孔 、电气路过孔、测试棒、键槽、加工基准台、拉模杆台、管位安装台、角铁等 2.先做实体/虚体摆放位置，整体性确认好以后再求和。 2.先做实体/虚体摆放位置，整体性确认好以后再求和。 3.对称性的工件可镜像设计 4.不要到别的模具里面去抄，一定要按客户标准和统一风格的去做！ 下模座设计 --4.下模座辅助结构设计 二