如何做好计划管理及有效执行.ppt

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排除故障的方法有:一是自我解决,二是寻求协助,三是报告领导。 处理原则:反应必须要快,平时要有准备。 报告的重要性:在确定无法快速处理时,一定要学会及时寻求上司甚至公司的高层的支持。不要有心理障碍,如果你确实是为公司着想,不是推卸和逃避责任,没有人会责怪你,反而会赢来赞许。 生产管理的重点在于跟进、监督、协调和指导。 每天每个人都会有很多事,但一定能分得清楚,1重要又紧急、2重要不紧急、3紧急不重要、4不紧急不重要;处理事情就一定要分清楚这几项的顺序。一般情况下,处理好第2项后就不会有第1项;很多人容易把第3项与第2项混淆,实际上第3项的处理方式是可以叫他人代办的,第4项就干脆安排其他全部处理了。 如何分清楚你每天的工作象限,你就知道你应该每天做什么了。 生产计划安排(生产部) 生产制作(车间) 生产报告(日报表) 差异分析 补救措施 效果确认 1、根据材料采购到位情况再安排生产; 2、订单按交货期或紧急的顺序生产,保证交货期; 3、可以对生产进度进行全程监控; 4、可以防止原材料无计划采购而积压过多,降低库存; 5、形成整个公司生产处于可控状态。 车间巡视明情况 重点工作不可少 减少耽误进度快 生产要素准备好 排除故障生产顺 跟进协调和指导 总结改善及时做 七步方法效率高 如何做好计划管理 及有效执行计划 1、接单管理不良,紧急订单多 2、图纸、技术变更频繁 3、物料需求计划安排欠佳 4、制作过程质量控制不良 5、设备保养不到位 6、生产计划安排不合理 下达任务通知单 分析生产能力 制订生产计划 跟踪生产进度 生产计划执行 项目管理部下达工程任务单至生产管理部。任务单要明确构件名称,图号,数量,包装要求,交货期等。 任务通知单下达后,要分析公司的生产能力,能否按期、按质量要求交货,如不能应采取什么措施?要不要外包? 5M1E 料 Material 环境 Environment 机 Machine 人 Man 法 Method 产能 正常产量: 指历年来生产设备的平均用量 生产能力(简称产量)是指生产设备(生产线)在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。 最大产量: 指生产设备所能出的最大产量或所能安排的最高负荷量 没有计划和目标 的企业或个人 生产任何环节的突发事件 客户需求发生 重大调整或者 更改设计 生产管理部 采购部 钢材库 车间 半成品 仓库 成品 仓库 发运 重新部署 重新优化 重新部署 重新优化 立即反应,快速反馈 1、由于生产安排与采购脱节而造成停工待料,甚至一天打鱼二天晒网; 2、由于生产计划安排不合理,当前急需出货的没有完成,后面很长时间才出货的却已经生产出来,堆积在成品仓库里; 3、配套衔接不上,需要的材料不及时来,暂时不需要的却拼命送过来; 4、由于生产现场安排不合理,采取无休止的加班; 5、生产工作不能相互配合,你做你的计划,我做我的构件,造成生产计划执行率低,浪费人力物力; 6、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。 在适当的时侯, 以适当的价格, 向顾客提供适当质量的产品和服务。 设施设备管理: 保持足够、完好和灵活的生产运作能力。 人力资源管理 物料管理: 以最经济的方法保证及时充足的物料供应。 人力资源管理: 有效、高效地配置和使用人力资源。 设施设备管理 物料管理 信息管理 信息管理: 及时准确地收集、传递和处理必要的信息。 1、人力是否可以充分支持,不能的话,加班、倒班是否可以解决。 2、机器设备是否准备好,其产能是否能达到预定产能,若人力或机器无法达到,发外包是否可以解决。 3、物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时间到位 4、工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时间内解决。 5、产品的品质是否稳定,有无办法控制。 6、环境是否适合生产产品环境的要求。 生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败. ?生产计划内容 1、生产什么东西—项目编号、项目名称、工作令、构件号; 2、生产多少—数量或重量; 3、在哪里生产—班组; 4、要求什么时候完成—生产周期、交期。 时间是物质运动、变化的持续性和顺序性的表现,是一种特殊的资源。 ——《现代汉语词典》 什么是时间? 时间的四项独特性 1、供给毫无弹性 2、无法蓄积 3、无法取代 4、无法失而复得 时间管理含义 “时间管理”探索的是如何减少时间浪费,以便高效地达成既定目标。由于时间所具备的四个独特性,所以时间管理的对象不是“时间”,而是根据时间进行的“自我管理”。 做好时间管理可能带来的益处: 提高了

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