采油工技术培训.pptVIP

4、泵漏失图 ⑴游动凡尔漏失 当游动凡尔漏失时，活塞上行时有部分液体流回泵腔，缓解了载荷的增加幅度，并随着游动凡尔上下压差的增大，漏失回流量亦增大，使得增载线向右弯曲，上冲程的后半冲程活塞上行速度变慢，漏失的结果使载荷线向下弯曲，且由于漏失对载荷的缓冲作用，缓解或消除了上冲程载荷线的振动波浪，如图1。 图1 游动凡尔漏失示功图 （2）、固定凡尔漏失示功图 当固定凡尔漏失，下冲程开始后不能使泵内压力及时提高，也使游动凡尔不能及时打开，只有当泵内压力大于液柱压力后游动凡尔才能打开达到完全卸载。下冲程后半程因活塞速度见小，当小于漏失速度时泵内压力降低使游动凡尔提前关闭，悬点载荷提前增加，使载荷线向上弯曲，如图2. ? 图2 固定凡尔漏失 ⑶、双凡尔漏失 图3 游动凡尔和固定凡尔都漏失（稠油） 图4 游动凡尔和固定凡尔都漏失 （稀油） 如果泵的吸入和排出凡尔都漏失，则示功图将具有游动凡尔漏失和固定凡尔漏失的双重特征，整个功图近似一个扁圆形，如图3，漏失越严重，动液面越高则图形越窄，如图4。 （3）、杆断脱示功图 油井出现杆断脱，没有加卸载过程，功图一般为直线段或呈窄条状，如图5和图6，通过上下电流差值大小可判断杆断位置，差值越大，断脱愈在上部。 图5 杆断脱 图6 杆断脱 如果示功图的上下载荷线全部或部分的呈锯齿状抖动示功图，这是出砂造成的泵柱塞摩擦间的卡阻。如果抖动的频率很高，会使笔尖跳动前进从而使载荷线不连续而形成散落的斑点条带。 4、砂卡示功图 图8 凡尔结蜡示功图（洗前） 图9 示功图（洗后） （四）、凡尔结蜡 如图8 ，由于游动凡尔和固定凡尔同时受到结蜡影响开关不灵，且在油管内壁和抽油杆柱上结蜡较多，缩小了油流通道，增加了油流阻力，所以活塞上行时悬点载荷增加超过了最大理论值，同时由于游动凡尔漏失影响，造成提前卸载。而固定凡尔结蜡坐不严即漏失，又造成悬点提前加载，在整个行程中，悬点载荷都不稳定。 活塞上行时脱出工作筒，使油井产液量低于正常值，泵效低，井口憋压时，油压突然下降，憋不起压力；在示功图上，可见到柱塞上行脱出工作筒时上负荷线突然下降，如图。 处理措施：下放光杆，重调防冲距 措施：下落活塞缩小防冲距 （六）、活塞上行脱出工作筒分析 （13）活塞部分脱出工作筒示功图 （14） 受气体影响示功图 措施：安装放气阀定压 示功图右下角缺失有几种可能，一是在沉没压力下自由气进泵，活塞下行时压缩气体，使卸载缓慢，如图14所示，称之为气影响。如果泵内气体多到使活塞的全行程都在压缩气体，排液段冲程为零，称之为气锁。如图15 （15） 气锁示功图 措施：安装放气阀定压 二是在稠油或吸入部分发生堵塞情况，液流入泵阻力很大，液体充不满泵筒。如果活塞上行的速度超过液流入泵的速度，使泵液体来不及充满活塞所让出的空间，则活塞下行时在撞击液面之前不卸载，撞击液面后迅速卸载，图16为有少量气体条件时的示功图，图17为没有自由气条件下的示功图。图18为抽空示功图。 图16 供液不足 图17 供液不足 图18 抽空 井下油稠，粘度大，增大了泵的运动阻力，光杆上行时负荷也相应增加，下行时光杆负荷较正常小。油井产液量较少，泵效低。抽油机平衡不好，光杆与驴头运行不同步，示功图可见到上冲程时，光杆负荷超过理论负荷较多，下冲程时，光杆负荷低于理论负荷，如图所示 管理措施：采取适合本井的防蜡降粘措施 （19）油稠 措施：加清蜡降粘剂 或下电热杆、管 （八）、稠油影响分析 * * * * 工程测井法和机械法都为修井措施提供必要的依据和参数，但铅印的分析和判断需凭经验进行解释，这样或多或少地会让技术人员作出许多不确定判断，缺乏可信度，同时铅模印痕提供的仅是井下套管某一横截面的技术状况，缺少全面的了解，此外由于结垢而造成的缩径与套变缩径极其相似，在铅印上难以判断。 套管技术状况检测 常用的工程测井技术 工程测井是利用电缆把仪器放入井下，把检测结果传到地面。根据原理不同可分为六大系列： 机械井径测井系列 声波测井系列 电磁测井系列 方位测井系列 可见光电视测井系列 辅助技术：井温和注、产剖面测井系列 几种常用工程测井技术 1机械井径测井系列 机械井径测井的原理是测井仪器从下向上提升的过程中，仪器上的测量臂展开，通过与套管内壁的接触测量出套管井径的变化。 接触式 机 械 井 径 仪 原 理 示 意 图 套管井井身状况检查仪器 ——机械井径测井系列仪器 机械井径测井系列 机械井径测井系列仪器 长度：1500mm 外径：50mm 耐温：80oC 耐压：