化工原理--课程设计.doc

制药化工课程设计——换热器的设计 化工原理课程设计 列管式换热器课程设计 姓名：杨盟盟 班级：1020412 学号：02 指导老师：赵建义 系别：化学与化工系 目录 任务书 ……………………………………………………………1 一、设计任务和设计条件 ……………………………………………2 二、概述与设计方案简介……………………………………………2 三、设计计算 （一）设计方案 ……………………………………………………4 （二）物性数据 ……………………………………………………4 （三）估算传热面积 ………………………………………………5 （四）工艺结构尺寸 ………………………………………………6 （五）换热器核算 (1)传热面积核算 ………………………………………………8 (2)内压降核算 ………………………………………………10 四、附表1 结构尺寸和计算结果 ……………………………13 五、主要符号说明 ………………………………………………14 六、工艺设计及辅助设备图 ………………………………………15 七、参考文献 ………………………………………………………16 4 - 设 计 任 务 书 一．设计题目： 管壳式换热器的设计 二．设计原始数据 (1)邻二甲苯 处理量? 15000 kg/h ?? 进口温度 140℃ 出口温度 80℃ (2)冷却水 进口温度???30?℃ 出口温度??? 40 ℃? ? 处理量? 43128kg/h (3)当地大气压??101.33 KPa? 三．设计任务： (1)设计计算浮头式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。 (2)绘制列管式换热器的装配图。 (3)编写课程设计说明书。 四．设计时间： 2012年11月18日～2012年11月24日 设计学生：? 杨盟盟?????? ????指导教师： 赵建义 一、设计任务和设计条件 某化工厂拟用管壳式换热器将邻二甲苯从140℃冷却到80℃，邻二甲苯的流量为15000kg/h，冷却水用30℃的循环水，要求换热器的管程于壳程压降均小于40kPa，请设计或选择合适的管壳式换热气。 二、概述与设计方案简介 （1）概述 换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同，故换热器的类型也是多种多样。 按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。根据冷、热流体热量交换的原理和方式可分为三大类：混合式、蓄热式、间壁式。 间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中，冷、热流体被固体壁面隔开，互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛，形式繁多。将在后面做重点介绍。 （2）设计方案简介 换热器类型的选择 根据列管式换热器的结构特点，主要分为以下三种。以下根据本次的设计要求，介绍几种常见的列管式换热器。 1． 固定管板式换热器 固定管办事换热器的两端和壳体连为一体，管子则固定于管板上，它的结余构简单；在相同的壳体直径内，排管最多，比较紧凑；由于这种结构式壳测清洗困难，所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时，用使用管子于管板的接口脱开，从而发生介质的泄漏。 2.U型管换热器 U型管换热器结构特点是只有一块管板，换热管为U型，管子的两端固定在同一块管板上，其管程至少为两程。管束可以自由伸缩，当壳体与U型环热管由温差时，不会产生温差应力。U型管式换热器的优点是结构简单，只有一块管板，密封面少，运行可靠；管束可以抽出，管间清洗方便。其缺点是管内清洗困难；哟由于管子需要一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束最内程管间距大，壳程易短路；内程管子坏了不能更换，因而报废率较高。此外，其造价比管定管板式高10%左右。 3. 浮头式换热器 其结构特点是两端管板之一不与外科固定连接，可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式换热器的优点是党环热管与壳体间有温差存在，壳体或环热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力；管束可以从壳体内抽搐，便与管内管间的清洗。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板间若密封不严，易发生泄漏，造成两种介质的混合。 三、设计计算 （一）． 确定设计方案 （1）． 选择换热器的类型 两流体温度的变化情况： 热流体