管道焊接施工工艺卡003..doc

码头管线焊接 工艺管道焊接施工工艺卡 编号： MT-001 工程名称 工程编号 介质 单线图序号 第 张 材料表号 第 张 工 艺 要 求 管段号 VG-24050、VG-24051、 VG-24052、VG-24053、VG-24054，规格Φ480×8 ，材质0Cr18Ni9 ，工作压力 0.002 MPa，工作温度35℃。 管道级别为 SHBⅠ ，射线探伤比例不小于 20％ ，其中固定焊口要占40％， Ⅱ 级合格。 焊接方法 SMAW+TIG ，焊条牌号 A102/H0Cr21Ni10 ，焊条烘烤温度250-300℃。 焊工必须有合格证，焊材，管材应有质量证明书。 焊前应按焊接要求打磨坡口，并清理干净，焊接环境及工艺参数，组对尺寸应符合焊接规程要求。 对接接头焊缝余高Δh≤1+0.2b,且≤3mm(注:b为焊接接头组对后坡口的最大宽度)。 焊后应将焊渣、焊药、飞溅清理干净，外观质量检查合格。 焊接完成后，按探伤比例进行探伤，不合格进行返修，返修次数不应超过 2 次，返修结果必须合格。 焊接电流 100-110 A，焊接电压22.00-24.00 V。 其它要求 执 行 工 艺 情 况 坡口组对尺寸： 焊接位置及电流、电压范围： 检查结果： 施工人： 年 月 日 监理单位代表： 质量检查员： 技术负责人： 工艺管道焊接施工工艺卡 编号： MT-002 工程名称 工程编号 介质 PE颗粒+空气 单线图序号 第 张 材料表号 第 张 工 艺 要 求 管段号VG-24057 ，规格Φ480×8 ，材质20＃ ，工作压力 0.002 MPa，工作温度350C ℃。 管道级别为 SHBⅠ ，射线探伤比例不小于 20％ ，其中固定焊口要占40％ ， Ⅱ 级合格。 焊接方法 SMAW+TIG ，焊条牌号 J427/H08Mn2Si ，焊条烘烤温度 250-300 ℃。 焊工必须有合格证，焊材，管材应有质量证明书。 焊前应按焊接要求打磨坡口，并清理干净，焊接环境及工艺参数，组对尺寸应符合焊接规程要求。 对接接头焊缝余高Δh≤1+0.2b,且≤3mm(注:b为焊接接头组对后坡口的最大宽度)。 焊后应将焊渣、焊药、飞溅清理干净，外观质量检查合格。 焊接完成后，按探伤比例进行探伤，不合格进行返修，返修次数不应超过 3 次，返修结果必须合格。 焊接电流 100-110 A，焊接电压22.00-24.00 V。 其它要求 执 行 工 艺 情 况 坡口组对尺寸： 焊接位置及电流、电压范围： 检查结果： 施工人： 年 月 日 监理单位代表： 质量检查员： 技术负责人： 工艺管道焊接施工工艺卡 编号： MT-003 工程名称 工程编号 介质 单线图序号 第 张 材料表号 第 张 工 艺 要 求 管段号 VG-24059、VG-24060 、VG-24061、VG-24062、VG-24063 ，规格Φ57×3 ，材质0Cr18Ni9 ，工作压力 0.002 MPa，工作温度350C ℃。 管道级别为 SHBⅠ ，射线探伤比例不小于 20％ ，其中固定焊口要占40％ ， Ⅱ 级合格。 焊接方法 SMAW+TIG ，焊条牌号 A102/H0Cr21Ni10 ，焊条烘烤温度 250-300 ℃。 焊工必须有合格证，焊材，管材应有质量证明书。 焊前应按焊接要求打磨坡口，并清理干净，焊接环境及工艺参数，组对尺寸应符合焊接规程要求。 对接接头焊缝余高Δh≤1+0.2b,且≤3mm(注:b为焊接接头组对后坡口的最大宽度)。 焊后应将焊渣、焊药、飞溅清理干净，外观质量检查合格。 焊接完成后，按探伤比例进行探伤，不合格进行返修，返修次数不应超过 2 次，返修结果必须合格。 焊接电流 100-110 A，焊接电压22.00-24.00 V。 其它要求 执 行 工 艺 情 况 坡口组对尺寸： 焊接位置及电流、电压范围： 检查结果：