安全教育培训课件之十吊篮作业安全管理.pptVIP

吊篮检验项目 10 滑移距离 6.11.1 5.3.5 √ 11 制动距离 6.11.2 5.2..2 √ √ 12 手动滑降速度试验 6.12 5.3.4 √ √ 13 悬吊平台强度和刚度试验 6.13 5.4.2.1~5.4.2.4 √ 14 悬挂机构抗倾覆性及应力试验 6.14 5.2.7/5.2.8/5.4.1.1 √ 15 可靠性试验 6.15 5.6 √ 16 手动提升操作力测定 6.16 5.4.3.5/5.4.3.6 √ 17 外观质量检查 6.17 5.5.2 √ √ 18 电气控制系统检查 6.18 5.4.7.1、5.4.7.2 √ √ 空载运行试验：悬吊平台在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，实验三次，将实验结果记入表A5. 吊篮安装完毕后必须由专业人员进行空载运行实验，操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作均灵门、安全可靠后方可使用。 3、吊篮检测验收表格 检测机构所使用的安全锁实验记录表 3、吊篮检测验收表格 3、吊篮检测验收表格 滑移距离测定：悬吊平台内的静力实验载荷距地面0.5m处，制动器作用15min，测定悬吊平台滑移距离，将测定结构计入表A7。 制动距离测定：悬吊平台内的动力实验荷载在稳定下降时，切断提升机的供电使其停止下降，测悬吊平台从切断供电至安全静止时的下滑位移（制动距离），实验三次，将测定结果记入表A7。 手动滑降速度实验：在额定载重量下，手动释放制动器，测量悬吊平台下降的位移（不小于2m）及其所需时间，实验三次，记入表A7。 制动性实验： 3、吊篮检测验收表格 3、吊篮检测验收表格 悬吊平台强度和刚度实验：悬吊平台距地1m处静置，按表A8载荷进行实验，测量危险断面最大应力及挠度，实验三次，将实验结果记入表A8。 悬吊平台上承受2倍的均不额定载重量，离地面静置10min，检查悬吊平台的焊缝，连接件和结构件，将实验结果记入表A9。 3、吊篮检测验收表格 3、吊篮检测验收表格 4、检查、操作及维护 检查： 吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验，操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用。 吊篮投入运行后，应按照使用说明书要求定期进行全面检查，并做好记录。 操作： 吊篮的操作人员应经过培训，合格后并取得有效的证明方可进行操作。 有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10m，如果条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。 每天工作前应经过安全检查员核实配重和检查悬挂机构。 每天工作前应进行空载运行，以确认设备处于正常状态。 吊篮上的操作人员应配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置，应严格遵守操作规程。 吊篮严禁超载或带故障使用。 吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。 维护： 吊篮按使用说明书要求进行检查、测试、维修保养。 随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换。 控制线路和各种电器元件，动力线路的接触器应保持干燥、无灰尘污染。 钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。 定期检查安全锁：提升机若发生异常温升和声响，应立即停止使用。 除非测试、检查和维修需要，任何人不得使安全装置或电气保护装置失效，在完成测试、检查和维修后，应立即将这些装置恢复到正常状态。 4、检查、操作及维护 吊篮上应设置专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。 安全绳要固定在建筑物可靠位置独立设置，不得与吊篮有任何连接。 不得将吊篮用作垂直运输设备，不能使用吊篮运送物料。 吊篮内的作业人员不得超过2人。 吊篮正常工作时，不得在建筑物顶部、窗口等处进入吊篮，不得空中翻越相邻吊篮。 遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业。 吊篮停用时，将悬吊平台放置地面，并切断电源。 5、吊篮安全使用要求 吊篮工作环境要求： 1、环境温度-20℃~+40℃ 2、环境相对湿度不大于90% 3、电源电压偏离额定值±5% 4、工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风） 5、吊篮安全使用要求 四、风险分析及安全管理要点 1、吊篮作业中的风险分析 风险1、安全带 作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带、不按规定正确 佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。 风险2、安全绳 吊篮没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满足要求、安全绳在外墙等直角部位没有“护角”。 风险3、钢丝绳 吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等。 风险4、安全锁 安全锁在使用前没有进行检测，或者安全锁不灵敏、失效、锁绳角度不满足要求。 风险5、绳卡 固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求。 风险7、配重 吊篮的配重不满足重量要求，配重块被挪动等。 风险8、螺栓 吊篮悬