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二. 工地试验室管理 混凝土室 留样室 办公室 三. 场站管理 三　场站管理 Anhui Provincial Communication Department 三. 场站管理 场站管理主要包括： 拌和站 预制场 钢筋加工场 Anhui Provincial Communication Department 三. 场站管理 基本要求 　　1、场站采用封闭式管理 　　2、场站内进行混凝土硬化处理，使用不小于15cm厚片石或碎石垫层和不小于10cm厚的C15混凝土面层进行处理。 　　3、场站内场地的道路使用不小于20cm厚片或碎石垫层，并加设适当厚度的基层和不小于20cm厚的C20混凝土进行混凝土硬化处理 　　4、四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆抹面。在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁站内生产废水直接排放。 Anhui Provincial Communication Department 三. 场站管理--拌和站 1、根据工程规模和合同文件要求，水泥稳定粒料拌和站的占地面积不少于20000m2；沥青混合料拌和站的占地面积不少于40000m2。 2、拌合楼全封闭设置，满足环保要求，安装避雷设施 3、拌和站配料斗上方搭建三面围护的防雨棚。 4、堆料仓棚 1)料仓采用50㎝厚墙*高2m，仓内地面坡度不小于4% 2)料仓隔墙标有堆料线和清仓线 3)分料仓应设置待检区和合格区； 4)砂、石料应按不同粒径、不同品种分仓存放；标识材料品名、产地、规格型号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等。 三. 场站管理 三. 场站管理 　 配料斗上方搭建三面围护的防雨棚。 　 集料进行标识，标识内容应包括材料品名、产地、规格型号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的“材料标识牌” 三. 场站管理 三. 场站管理 料仓采用50㎝厚墙砌筑，高2m，采用水泥砂浆抹面，料仓墙端部凃黄黒警戒线，料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地，料仓隔墙标有堆料线和清仓线，提示堆料高度和及时清仓。 四、技术控制 1、建立健全质量保证体系和质量管理体系 2、编制实施性施工组织设计（施工技术方案） 3、施工作业指导书和技术交底 4、示范引导 “首件两会”制度和样板（示范）工程 “示范—首件—总结—推广” 5、工艺试验与评定 6、技术业务培训 7、施工日志、监理日志 8、检查与评价 四、技术控制--机械配备 一、水泥稳定碎石基层施工机械配备 　1、拌和楼不少于2座，单台产量不低于500t/h，要求具有先进型软件模块、同型号，拌和缸的长度不小于4.8m；至少有五个进料斗，料斗、罐仓均需装配高精度电子动态计量器。 　2、摊铺机不少于3台，应为同型号。 　3、压实设备需满足每个作业处“三钢两胶”要求，至少配备18～21t的振动压路机3台，26t以上胶轮压路机2台。 　4、混合料运输车辆应采用18t以上自卸汽车，运料车数量应根据拌和楼产量、运输距离等因素综合确定。 　5、自动收集的小型清扫收集机械2台。 二、沥青混合料面层施工机械配备： 　1、沥青混合料拌制须配备4000型以上间歇式全过程自动控制拌和楼，具有精确的自动计算打印输出系统，产量不低于320t/h；拥有5个以上热料仓和粉尘排放湿拌装置，同时须配备120t以上热贮料仓及300t以上热沥青导热贮罐。 　2、沥青路面摊铺机应为同型号且不少于3台； 　3、压路机应满足“三钢四胶”要求，至少配备11－13t双钢轮压路机3台，26t以上胶轮压路机4台，小型手扶振动压路机1台。 　4、沥青混合料运输车辆应采用25t～35t大吨位自卸车，配有保温措施，保证摊铺时摊铺机前有不少于5台运输车。 四、技术控制--材料要求 1、水泥稳定碎石基层、底基层集料规格宜与沥青下面层集料规格统一。 基层与底基层备料可按粒径A料31.5～19mm（37.5～19mm）；B料19.0～9.5mm；C料9.5～4.75mm和D料4.75～0mm粒径四种规格筛分加工出料。其中底基层碎石的控制最大粒径为37.5mm，基层碎石的控制最大粒径为31.5mm。 2、沥青面层集料加工规格划分应与沥青混合料类型相适宜。 沥青中、下面层集料可按A料26.5～19mm；B料19.0～9.5mm；C料9.5～4.75mm；D料4.75～2.36mm；E料2.36～0mm五种规格进行加工； 上面层集料可按A料16.0～9.5mm；B料9.5～4.75mm；C料4.75～2.36mm；D料2.36～0mm四种规格进行加工。 3、严格控制细集料的粉尘含量，娿及时覆盖。 4、每个路面结构层在开工前，所储备的集料数量不得低于该结构层设计数量的