农业变速箱与传动箱组件减少量测循环时间-Renishawresourcecentre.PDFVIP

案例簡述 農業變速箱與傳動箱組件： 減少量測循環時間 避免廢品 增加生產力 節省成本 概述 SAME DEUTZ-FAHR 位於義大利北部，於 1927 年由 Francesco 和 Eugenio Cassani 兩兄弟創立。 公司資訊 SAME DEUTZ-FAHR 擁有8 個生產據點（在歐洲及亞洲）、13 間銷售子公司（在歐洲、亞洲及 北美）、在中國及俄羅斯各有 1 間合資企業 銷售網路涵蓋全球 141 個進口商與 3000 多名經銷商。 產品與服務 領先全球的牽引機、收割機、引擎及農業機械製造商。 工業認證 UNI EN ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 向全球客戶供應具備公認可靠性、品質及性能的牽引機、柴油引擎及農業設備。 公司目標 開發具有競爭優勢，採用電子和液壓組件的農業機械，以提升效率、安全性及使用簡便性。 專注於提升生產力及產品使用性。 製程 四個 Mazak 彈性製造系統(FMS) 單 70% 的加工製造時間都用在鑽孔與攻 刀具檢測雖然是基本的工作，但卻無 元，生產（高價值）變速箱與傳動箱 牙上。 生產力，且量測每個工件佔去了幾乎 組件。 12 分鐘的時間。 挑戰 1 減少廢品及成本 生產大量的高價值工件時，廢品率必須降到最低。因鑽孔與攻牙作業相當頻繁的緣故，從 M5 到 M18 尺寸的刀具經常破損。全自 動化加工製造循環未能察覺破損的刀具，因而產生廢品並浪費加工製造時間。 第 1 部分 第 2 部分開始 2 減少不具生產力的時間 之前為了減少廢品而使用刀具監測系統，但檢測每項刀具的時間卻需 21 秒令人無法接受的長時間，每項工件須進行 34 次刀具檢 查，因而造就了大量無生產力的時間。該公司的主要重點放在降低不具生產力的時間，進而降低成本，增加利潤。 製程考量 Renishaw 工程師以 Renishaw 金字塔生產製程解決方案，審 慎考量 SAME DEUTZ-FAHR 製程和製造生產階段內的主要環 節。此架構用於識別與控制在加工製造流程的主要階段中發生 的變化。 如需更多資訊，請造訪 Renishaw 網站的「進行測頭量測的時 機？」網頁：.tw/whendoiprobe 解決方案 金字塔生產製程解決方案 製程重點：製程中監控 Renishaw 工程師將重點放在製程中監控 ，使用能大幅降低不具 使用的 Renishaw 工具 生產力時間的量測方案。 下圖指出 Renishaw TRS2 成功檢測 Mazak 加工中心機上的刀 因為是在 FMS 單元中採用全自動加工製造循環，新系統必 具。 須在檢測刀具上又快速、又可靠。使用刀具破損檢測專用的 Renishaw TRS2 非接觸式雷射系統，可立即減少不具生產力的 基本刀具檢測時間。 TRS2 使工具機在加工製造循環中自動、有效率的識別刀具狀 況。偵測到破損刀具時，工具機將停止操作，避免對後續工件 造成潛在傷害。 TRS2 檢測 7 秒 鑽孔作業 2