上面层试验段上施工总结.docVIP

中交一公局海威工程建设有限公司 PAGE 第 PAGE 13 页 共 NUMPAGES 15 页 沥青混凝土上面层施工总结 概况 根据施工计划安排，经过监理单位批准，我标段于2015年7月3日在K56+800～K57+142段进行了沥青混凝土AC-13C上面层的试铺，试铺长度342m，宽度为11.5m，压实厚度为4cm；沥青混凝土AC-13C混合料设计用量为388t，实际用量为397t；摊铺开始时间为20:00，摊铺结束时间为22:30，碾压结束时间为23:00；当天天气晴朗，施工期间气温在36℃左右，微风。 施工概况 人员、机械配备 人员配备 各环节有专人负责、且人员配合、沟通良好。 总体人员配备 总体人员配备 工程部 工程部 刘盼龙 质安部 李明哲 经营部 赵建伟 材设部 胡小伟 后 场 张志永 试验室 柳建勋 测量组 李 斌 办公室 刘瑞丽 生产副经理 李永辉 项目总工 郭吉刚 后场负责人 赵京森 运输负责人 马昭华 施工负责人 杜玉龙 现场技术员 孟静哲 拌和站各环节人员配置 通知拌料 负责人：巩爱强到场时间、数量、结构层次 通知拌料 负责人：巩爱强 到场时间、数量、结构层次 工地试验室 柳建勋 级配通知单 拌和站 张志永 现场检测 负责人：马根声 原材料检测 负责人：刘晓杰 混合料检测 负责人：王丽敏 级配试验 负责人：杨 健 拌和站机操人员 负责人：张志永 运输车辆调度 负责人：马昭华 装载机调度 负责人：巩爱强 压实度、厚度、平整度、渗水系数 集料、沥青、矿粉检测 旋转压实空隙率、马氏稳定度、流值、密度、油石比、矿料级配 混合料目标配比、生产配比 检查沥青、石料情况及设备完好。 运输车辆到位，车况良好、保温清洁工作到位。 装载机完好、使用材料交底 施工现场各环节人员配置 施工过程各环节负责人 施工方案报审 施工方案报审 责任人：刘盼龙 驻地监理 工程师审批 N N 放样、基准线 责任人：郭华 测量监理 工程师审批 工作面准备 责任人：巩爱强 道路监理 工程师审批 N 驻地监理 工程师审批 N 施工配合比 责任人：柳建勋 试验监理 工程师审批 出场温度、出场单 责任人：胡小伟 混合料运输 责任人：马昭华 N 到场温度检测 责任人：黎晗 处理废弃混合料 责任人：刘小峰 摊铺 责任人：赵康 碾压 责任人：马根声 温度监测 责任人：巩爱强 交通管制 责任人：龚梦丽 平整度检测 责任人：杨心想 按照规范 检测各类指标自检 责任人：郭华 采取补救 措施或返工 责任人：蒲新国 纵、横拼缝和桥头的摊铺、碾压质量 责任人：袁红建 仪器看护 责任人：郑玉建 下返测量 责任人：杨建 N 道路、测量、试验监理工程师检测 下道工序 报 验 拌和、温度检测 责任人：杜坚 机械配备 首件工程中机械配置见下表，各机械运转、配合良好。 机械设备配置表 机械名称 规格型号 数量 备注 拌和站 三一4000 1套 已标定完毕 摊铺机 DT1600 2台 装载机 ZL50 6台 地磅 150t 1套 运输车 20T 25辆 双钢轮压路机 CC622 4台 双钢轮压路机 1.5T小宝马 1台 胶轮压路机 XP302 3台 加油车 解放双排 1辆 水车 10T 1辆 森林灭火器 2套 工程指挥车 4辆 混合料情况 原材料准备 根据本工程对各种原材料的需用量及规范质量要求，选择能够满足工程质量和进度要求的料源，已得到建设单位和监理单位的批准。 沥青 沥青混凝土AC-13C混合料中沥青采用的是SBS改性沥青。 集料 沥青混凝土AC-13C上面层中采用1#料（11~16mm）、2#料（6~11mm）、3#料（3~6mm）、4#料（0~3mm）。 填料 填料为矿粉（0~0.6mm）。 混合料配比 沥青混凝土AC-13C目标配比 10-15mm（%） 5-10mm（%） 3-5mm（%） 0-3mm（%） 矿粉用量（%） 油石比（%） 19 31 15 33 2 5.1 沥青混凝土AC-13C生产配比 11-16mm（%） 6-11mm（%） 3-6mm（%） 0-3mm（%） 矿粉用量（%） 油石比（%） 23 28 15 31 3 5.0 拌和情况 干拌时间为5秒，湿拌时间前期采用35秒。从出料结果看，集料的所有颗粒都已被结合料均匀所裹覆。矿粉添加数量有波动，但总体添加比例符合要求。 第一盘混合料部分放下用以观察混合料外观和均匀性；整个拌和过程约120min，期间未出现溢料情况。 试验指标检测 燃烧 沥青含量 检测项目 设计要求 试验值 平均值 结论 沥青含量（％） 4.67~4.94 4.70 4.80 4.75 合格 混合料矿料级配（通过率） 筛孔尺寸(mm) 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18