盾构机安全操作规程.doc

7.4　盾 构 法 7.4.1　基本规定 1　施工前应根据工程地质与水文地质情况、设备供应情况，选择适宜的盾构机械类型。 2　在施工组织设计中，应根据设计文件、地上与地下建（构）筑物、各种设施和环境状况与盾构设备性能等，选择始发竖井和接收竖井的位置，合理布置构件、盾构配套设备、材料等堆放场地和运输通道，规定施工程序、制定监控量测方案和安全技术措施。 3　穿越铁路、轨道交通、堤防、房屋等建（构）筑物时，应采取防护措施，并经管理单位同意方可施工。 4　盾构进出竖井前应对隧道洞口的土体进行加固，并完成封门施工。土体加固范围应根据地质条件和隧道埋深确定，且长度不宜小于盾构长度，宽度不得小于盾构两侧外各2m。 5　采用敞开式盾构掘进，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。 6　盾构及其部件在吊运中应加强保护，不得损坏和变形；盾构设备在现场组装调试合格并形成文件后，应试掘进200m以上（视盾构实际情况确定），待确认正常后，方可正式投人使用；盾构在使用中应定期检查、维修和保养。 7　盾构在保养和维修中严禁自行更换、改装原有配件。配件损坏时应采用原生产企业提供的备用件或经设计、上级主管批准使用的加工件。盾构的保养和维修必须在完全停机，并采取安全技术措施情况下进行。 8　设备的电气接线与拆卸必须由电工操作，并应遵守本规程施工用电的有关规定。使用前应由电工检查，确认合格。 9　盾构施工中，渗漏、遗洒的液压油和各种浆液等应及时处理，保持作业环境清洁，且不得堵塞排污管道和污染地下水。 10　施工过程中，必须按监控量测方案的规定，布设监测点，设专人对下列情况进行量测记录，随时分析，确认正常： 1)成洞管片隆陷、裂缝和变形； 2)影响区内地面和地下管线等构筑物隆陷； 3)影响区内地上建筑物的隆陷、位移、裂缝、倾斜等。 当发生不安全状况时，必须立即停止掘进，对相应部位采取安全技术措施。 7.4.2　设备与辅助装置 1　始发基座和导轨施工应遵守下列规定： 1)导轨应根据盾构质量选择相应的型号。 2)始发基座应根据盾构的质量、尺寸、导轨和施工荷载进行设计，其强度、刚度应满足盾构安装、施工、拆除和检修的要求。 3)始发基座可采用钢结构或现浇钢筋混凝土结构，基座应与施工竖井底板连接牢固。 4)采用现浇钢筋混凝土结构时，基座混凝土强度应达到设计强度的50%，且不得低于5MPa，方可安装导轨。 5)导轨应牢固地安装在基座上，并应安装直顺，与竖井侧壁之间应支撑牢固。 6)导轨端头与封门间应留有安装、调整密封装置的操作间隙，其间隙应大于刀盘的厚度不影响刀盘旋转，且不宜小于50cm。 2　安装盾构设备应遵守下列规定： 1)安装前竖井支护结构和始发基座应达到设计强度；导轨安装应经验收，确认合格。 2)安装盾构设备，应采用起重机进行，并符合现行行业有关规定。 3)高处作业应支搭作业平台，并符合本规程安全防护的有关规定。 4)安装盾构设备必须严格按设备使用说明书的规定进行。 3　反力架施工应遵守下列规定： 1)反力架结构应根据盾构最大顶力进行施工设计，经计算确定。 2)反力架结构应安装牢固、与竖井壁贴实，并与顶力轴线垂直，符合施工设计要求。 3)拆除反力架应符合下列要求： a.当成洞管片与周围土壤间的总摩擦力大于最大顶力后，方可拆除后背； b.拆除时，非作业人员严禁进入竖井； c.拆除的设备和材料应及时运走或按指定地点码放整齐。 d.反力架结构的安装、拆除宜采用始发竖井的起重设备进行。 4　始发竖井上起重设备宜采用门式起重机，施工中应遵守现行行业的有关规定。 5　竖井内采用负环管片传递反力时，应遵守下列规定： 1)负环管片环向应圆顺，拴接应牢固。 2)负环管片端面应与隧道轴线垂直。 3)位于提升口处的负环管片，应采取加强措施和防撞保护。 4)负环管片应固定牢固，与反力架之间应贴实。 5)施工中应随时对管片进行检查，发现管片紧固螺栓有松动，应及时紧固；发现管片有错台、劈裂、掉角和其他损坏现象，应及时处理。 6　安装(或拆除)洞口密封装置需高处作业时，应遵守本规程安全防护的有关规定。不得竖直交叉作业。 7　盾构设备进入接收竖井并就位后，应立即关机、断电、卸压。 8　拆除盾构设备，应遵守下列规定： 1)盾构设备具备拆除条件后，应及时拆除并撤出接收竖井。 2)设备拆除前必须先拆除其电气接线。 3)拆除盾构设备应采用起重机进行。 4)拆除的盾构设备，应及时运至指定地点码放整齐。 7.4.3　掘进 1　盾构掘进前应具备下列条件： 1)竖井运输系统安装完毕，经检查、试运行、验收，确认合格并形成文件； 2)盾构设备安装完毕，经检查、试运行、验收，确认合格并形成文件； 3)反力架系统已安装完毕，经验收确认合格并形成文件； 4)洞门围护结构已按规定凿除或拆除； 5)浆液配制和输送系统安装完毕，经检