课题7 塑料注射成型模具推出机构结构..pptVIP

模块一 塑料注射成型工艺与模具设计 课题7 塑料注射成型模具推出机构结构 五、推出机构类型 5.螺纹塑件推出机构 手动脱螺纹机构 五、推出机构类型 5.螺纹塑件推出机构 模内手动脱螺纹机构 五、推出机构类型 5.螺纹塑件推出机构 齿轮齿条脱螺纹机构 五、推出机构类型 5.螺纹塑件推出机构 直角式注射机脱螺纹机构 五、推出机构类型 5.螺纹塑件推出机构 推杆轴承旋转式脱出机构 七、推杆的设计及制造 适用范围：脱模阻力小的简单塑件 特点：简单、灵活，但与塑件接触面积小，易将塑件顶变形或损坏。 推杆的形状及尺寸 推杆的固定及装配 推杆的复位与导向 技术要求 推杆制造实例 推杆推出位置的选择 适用于板状塑件。 应用范围 推杆与推杆孔之间一般采用 H7/f8 配合。 技术要求 推杆加工简单，更换方便滑动阻力小，脱模效果好。 功能及作用 开模时，靠注射机的机械推杆使脱模机构运动，推动塑件脱落。 工作原理 推杆推出机构 适用于推杆直径较小且数量较多及推杆间距较小的场合。 应用范围 推杆与推杆孔之间一般采用 H7/f8 配合。 技术要求 接触面积大，便于脱模，但型心冷却较困难。 功能及作用 利用设置在塑件内的锥形推杆推出。 工作原理 适用于盖、壳类的塑件。 应用范围 推杆与推杆孔之间一般采用 H7/f8 配合。 技术要求 避免推出时塑变形。 功能及作用 侧面周边与底部推杆同时推出。 工作原理 适用于塑件不允许有推杆痕迹，但有需要推杆推出的场合。 应用范围 推杆与推杆孔之间一般采用 H7/f8 配合。 技术要求 避免推出时塑变形。 功能及作用 利用顶出耳推出。 工作原理 适用于带有嵌件的塑件。 应用范围 推杆与推杆孔之间一般采用 H7/f8 配合。 技术要求 可避免在塑件上留下痕迹。 功能及作用 推杆设置在嵌件下方。 工作原理 2）推管推出机构 适用范围：圆筒形塑件或推塑件上的圆孔凸台。 特点：动作均衡可靠、无推出痕迹、不适用于软塑料或薄壁深筒形件的推出。 推管推出机构的结构形式 有关推官的配合 ①推管推出机构的结构形式 推管内径与型芯配合，外径与模板配合，H8/f8 (H8/f7) 推管壁厚一般不小于1.5mm ②有关推管的配合 当塑件对主型芯的成型面积又较小时，就有可能把塑件的侧凹拉环，这时不宜采用斜杆导滑的外侧分型抽芯机构。 应用范围 推管与型芯和凹模见的配合精度（ IT7 ）。 技术要求 是型芯较短 , 模具结构紧凑 , 但型芯紧固力小。 功能及作用 用销或键固定在型芯，推管中部开有槽，槽在销或键以下的长度 l 应大于推出的距离。 工作原理 3）推件板推出机构 ①推板和推件板制件采用固定连接形式 ②推板和推件板制件无固定连接形式 推件板设计应注意的事项 ①减小推件板和型芯的摩擦 ②改进进气装置 4）活动嵌件及型腔推出机构 ①推杆不固定在活动嵌件上的推出机构 ②推杆固定在活动嵌件上的推出机构 ③推件板上有型腔的推出机构 5)多元推出机构 2.二次推出机构 在动模实现先后两次推出动作，且这两次动作在时间上有特定顺序的推出机构。 摆块拉杆式二次推出机构 拉钩式二次推出机构 U形限制架式二次推出机构 八字摆杆式二次推出机构 斜楔拉钩式二次推出机构 液（气）压缸二次推出机构 图a为合模状态；开模后，固定在定模侧的拉杆10拉住摆块7，使摆块7推起动模型腔9，从而使塑件脱出型芯3，完成第一次推出，如图b所示，其推出距离由定距螺钉2来控制；图c是第二次推出情形，一次推出后，动模继续运动，最后推出机构动作，推杆11将塑件从动模型腔9中推出，完成第二次推出。图中推出机构的复位由复位杆6来完成，弹簧8是用来保证摆块与动模型腔始终相接触，以免影响拉杆的正确位置。 1）摆块拉杆式二次推出机构 开摸时，注塑机顶杆作用于前推板3上,因前推板与后推板1间由弯钩4钩住，故开始推出时，推杆5和动模一起将塑件从型芯7上推出，但塑件仍留在凹模6内。当推出行程增加到弯钩的前端接触垫板而逐渐抬起，使弯钩松开推杆固定板2，这时，后推板停止运动前推板带动推杆将塑件从凹模中推出。 2）拉钩式二次推出机构 3）U形限制架式二次推出机构 图6-67a为闭模状态，U形限制架2固定在动模底板1上，摆杆3的一端固定在推杆固定板上，夹在U形限制架内，圆柱销4固定在型腔（动模）上。在模具开模时，注塑机推杆推动推板。推出开始时，由于限制架的限制，摆杆只能向前运动，推动圆柱销使型腔和推杆同时推出塑件，塑件脱离型芯6，完成一次脱模。当推到图6-67b位置时，摆杆脱离了限制架，限位螺钉5阻止型腔继续向前移动，同时圆柱销将两个摆杆分开，弹簧7拉住摆杆紧靠在圆柱销上，当注塑机推杆继续推出时，推杆推动塑件脱离