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第一章 总则 ()第二章 工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分
工程划分
质量检验评定程序
质量等级划分
管子、管件及阀门的检验
一般规定
钢管检验
承压铸铁管及管件检验
有色金属管道检验
阀门检验
管件检验
支、吊架弹簧检验
管道加工
管子切割
弯管制作
卷管加工
高压管螺纹及密封面加工
夹套管加工
焊制中、低压管件加工
补偿器加工
管道支、吊架制作
管道焊接
一般规定
预热和热处理
焊接接头检验
管道安装
一般规定
中、低压管道安装
高温及高压管道安装
与传动设备连接的管道安装
承压铸铁管道安装
有色金属管道安装
蒸汽伴热管及夹套管安装
阀门安装
补偿器安装
支、吊架安装
静电接地安装
管道系统试验
液压试验
气压试验
其它试验
管道系统吹扫及清洗
水冲洗
空气吹扫
蒸汽吹扫
油清洗
脱脂
酸洗与钝化
管道涂漆
质量检验评定的组织
附录一 名词解释
附录二 主要检验器具表
附录三 本标准用词说明
附加说明
附:条文说明
第一章 总则
为统一工业金属管道工程质量检验评定方法,加强企业技术管理,确保工程质量,制定本标准。
本标准适用于冶金、化工、电力、石化、机械、轻工、纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、承压铸铁、有色金属工业管道的检验与评定。其管道的设计压力为400Pa(绝压)~100.101MPa(绝压),涉及温度为-200℃~850℃。
本标准不适用于:
设备本体所属管道;
仪表管道;
核动力管道;
矿井专用管道;
干线管道;
注:管线管道指下列内容:
将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道;
将石油由主泵站送至炼油厂及运转基地的石油管道;
将石油产品由工厂的主泵房送至储运基地、码头于栈桥的管道;
穿越海底或跨越江河的输油、输气(汽)管道;
检验工作应在施工过程中进行,质量评定工作应在管道分项工程施工完毕进行。施工单位应具备有关工程的施工记录,施工记录应含有本标准有关条文规定的项目内容。
本标准应预先兴国将标准《工业管道工程施工及验收规范》配套使用。
工业金属管到工地质量检验评定,除应执行现行国家有关标准的规定。
工程划分、质量检验品定程序及质量等级划分
第一节 工程划分
分项工程应为分部工程的组成部分。
同一分部工程中,相同工作介质、管道类别的管道系统应化为一个分项工程。该管道系统应根据设计、生产工艺的具体情况划分。在分部工程中,对工程质量起决定性作用的分项工程应划分为主要分项工程。Ⅰ、Ⅱ类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道均应为主要分项工程。
Ⅰ、Ⅱ类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道分类应符合现行国家标准《工业金属管道施工及验收规范》的规定。
分部工程应为单位工程的组成部分,应按单位工程中的专业进行划分,同一单位工程中的管道工程,应为一个分部工程。
一个单位工程中,当仅有管道分部工程时,该分部工程应为单位工程。
第二节 质量检验评定程序
质量检验评定工作应按分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
分项工程的质量评定工作应在其质量检验工作完毕后进行。当有一个分部工程的质量评定结果为不合格时,不得进行分部工程的质量评定。
分部工程、单位工程的质量评定工作应在分项工程质量评定完毕后一次进行。
单位工程有几个分包单位施工时,其总承包单位应对工程质量全面负责;各分包单位应按本标准的的规定对其承建的分项、分部工程质量进行检验评定,并将有关数据及评定结果交总承包单位。
质量等级划分
本标准的分项工程、分部工程、单位工程质量均分为“合格”、“优良”两个等级。检验项目分为保证项目、基本项目与允许偏差项目。
分项工程的质量等级应符合下列规定:
合格:
保证项目应符合本标准的规定。
基本项目抽检的处(件)应符合本标准的合格规定。
允许偏差项目每项抽检的点数中,应有不少于70%的实测值在本标准的允许偏差范围内。其余实测值不应超过本标准允许偏差值的10%
优良:
保证项目应符合本标准的规定。
基本项目每项抽检的处(件)应符合本标准的合格规定,其中应有不少于70%的处(件)符合优良规定,该项即评为优良;优良项数所占基本项目总数不应少于80%。当基本项目中某一项只有合格标准,且质量情况符合合格要求时,该项可按优良项目计算优良率。
允许偏差项目每项抽检的点数中,应有
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