《大米生产车间操作规程》.pptVIP

 七）色选机 1、开机前打开电源进行30分钟预热，其后在确认气源系统已稳定供气，气压保持在0.25Mpa左右，并风网系统已处于稳定运行状态时方可开机。 2、根据前道工序的来料情况以及成品质量要求，初定感度、流量。进料色选运行后，检查成品中含异色粒情况并做相应调整，直到成品中含异色粒达到质量要求。调整稳定后，在成品中含异色粒不变的情况下，不宜改变新设定的参数。  七）色选机 3、每次确需调整参数，必须进行微调，严禁忽大忽小。 4、在保证色选效果的前提下，一次选和二次选的流量控制在不致使前后提升机发生堵塞，色选机上的料仓存料适中为好。  七）色选机 5、色选机内必须保持清洁，班前、班后和运行过程中每间隔30分钟，用气枪加以清理。 6、定期清理压缩机三联件，保证气源的干净和干燥。 7、停机前须先停进料，严禁机内留存物料或其他物质。  八）抛光机 1、开机前需确认V型带张紧适当且吸风系统运行正常，并检查压缩空气的压力（0.2Mpa）是否正常、水泵是否工作、水压是否在正常范围内（一般控制在0.10～0.15Mpa）后，方可开机。 2、主电机启动运行正常后，开启进料口开始进料，调整流量值20L/h左右（可根据原料水分和抛光效果调整）。  八）抛光机 3、将压力门压砣少许拉出，使之有一个较轻的压力，再启动空气/水开关，慢慢开启水流量调节钮，确保并保持合适的加水量。 4、少许拉出压砣增加出料阻力，根据电流大小及抛光效果确定最佳位置并加以固定。  八）抛光机 5、停机前应先停止加水，再停止进料，打开压力门，待抛光室的物料全部排出后，方可停机。 6、每次开关机后需检查出料口和机器内部的积糠状况并进行清理，防止堆积堵塞。 7、定期检查筛片和抛光辊的磨损程度，凡磨损严重需及时更换。  八）抛光机 8、定期清洗水箱和更换过滤器，保持水的清洁卫生。 9、定期检查传动带的张紧程度并适时调整。按照润滑周期对维护点进行加油润滑并做好维护、保养记录。  九）白米分级筛 1、开机前应检查筛体周围有无杂物，防止发生碰撞。检查筛架弹簧和各紧固件是否牢固。张紧手柄是否已张紧。用手盘动皮带轮，观察是否有异常情况和擦碰。上述检查正常后方可开机。 2、开机后待筛体运行平稳方可进料。 3、按照成品米质量要求，对出料口物料做相应的合并或分流。 《大米生产车间操作规程》 * 一、序幕部分 稻谷流水线入库或机过程民以食为天，食以安为先。作为南方主食的大米产品市场，鱼龙混杂，良莠不齐，消费者鉴别能力有限，因此做市场放心食品显得尤为重要。消费者期望大米生产商能够向市场提供合格并放心的大米产品，而生产商亦竭力遵GB1354标准向市场提供达标产品。故而了解生产商大米生产过程及控制，对消费者辨识大米产品优劣有着积极的促进作用。 大米生产流程图 大米加工过程，无论是大型企业，还是小作坊，无论是使用流水线设备，还是传统的碾米工具，或都有去杂、砻谷、谷糙分离、碾米、色选、抛光、包装等主要加工工序。正确的操作规范，不仅可以生产出质量稳定的大米，而且还可以促进生产加工设备均匀负荷且长周期安全运行。 二、大米生产流水作业 操作人员必须熟悉设备的结构、性能和使用方法，要爱护设备，经常保护设备的完整，做到安全生产。在生产中操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁非操作人员开动各种设备。 一）作业机的操作方法 掌握工艺设备说明书的有关内容和具体操作要点,对所有作业机必须根据“勤检查、勤清理，流量均匀，厚薄适当，指标明确，专人操作，前后工序密切配合”的操作原则进行流水线生产操作。 二）开机前的准备工作 1、经过检化验全面了解水稻及需加工成品粮和质量情况。 2、检查机器设备部件。吸风除尘系统，电器控制设备的完好情况，发现问题及时解决。 3、检查各机器设备和进口、出口及中间管道有无堵塞现象，确定砂辊米机及抛光机的全启闭闸门必须完全关闭。 4、预先领好生产中所需包装袋、缝包线等备用品。 二）开机前的准备工作 5、待管理人员启动空气压缩机，确保机组所需气源达到要求的工作压力，并启动接通色机电源，确保其进料生产前的预热时间达20～30分钟。 6、各工序的操作人员，在开机前，各项工作准备就绪后，采用口头方式与有关工序联系，全面准备妥当后，由主机操作人员鸣笛警示方可按工艺流程开启自动启动开关。 三）开机后的注意事项 1、全部设备启动后。 应做短时间运转，观察有无异常现象，待运转正常后，方可开启进料闸门，运转中，如有异响或异常震动，应立即断料停机检查修复。1）运转中的传动部件如有高温、漏油、松动、走偏等情况，应立即采取措施，使其运转正常。运转中末能排除问题的，应向带管理人员请示停机维修。2）各机器设备不得超负荷运转。 2、停机前的准备工作 1）由