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目录
测量放线
桩基施工
模板、支架和拱架
钢筋
承台施工
桥墩施工
满堂支架施工
桥台
预应力施工
桥面附属工程施工
测量放线
序号
关键环节
质量控制要点
1
施测前准备
1.承台、墩台的测量工作, 了解设计意图,所有承台、墩台及塔柱的中心点位,纵横轴线、结构尺寸、重要构件的空间位置
2.主要的仪器要指定专人进行操作,每次观测之前,仪器必须预热并对仪器状态进行检查
3. 桥梁墩台施工应首先施放墩台中心点,直线上可采用中线法依次施放,或采用极坐标法从控制点施放一批墩台中心点。墩台中心点检测无误后,可放出墩台纵横十字线方向以供放基础,承台墩柱施工用。
2
主要放样方法
面位置放样:对于岸上桥墩选用就近控制点采用全站仪极坐标法行施工放样。
高程放样:用水平仪进行高程施工放样。
3
竣工测量
1.注完混凝土后,应及时对承台进行竣工测量。
二、桩基施工
序号
关键环节
质量控制要点
1
工程施工
1.一切质量事故,分部分项工程一次验收合格率达100%,分部竣工验收的质量为合格。
2. 杜绝一切重伤级以上事故,轻伤年负伤频率控制在1.5%以内,杜绝一切重大机械事故和火灾事故。
3. 施工区内杜绝一切违反昆明市治安的事件发生,建设治安管理先进单位。
2
施工资源安排
1.程技术要求高,施工工艺多且较为紧凑,在工期较紧,协调难度大的情况下,必须科学合理准确安排,采取强有力的措施,才能达到总体目标的实现
3
施工准备
1.场地原因,在施工现场附近开挖集水坑,并准备抽水泵. 防止雨季施工降水和地下水对施工的影响。
2.钢筋加工场地求硬化处理,成型钢筋笼架空放置,高出地面20cm以上。
3钻机及相应机械进行检查,并进行运转调试。
4. 泥浆池的布置,面积大小视情况而定,具体位置根据现场情况安排,做好现场防护工作,防止意外事故发生。
4
钻孔灌注桩施工
钻孔前的准备,主要包括整理平整场地,桩位放样,布设施工便道,设置供电及供水系统,准备钻孔架,泥浆的制备和钻孔机具的到位等。
埋设钢护筒,护筒内径比桩径大40cm,护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。
旋挖钻机开钻前找准桩位并拉好“十”字线,对准桩位后,经现场技术人员检查合格并报请现场监理验收认可后方可开钻。
冲击钻机装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对称拉紧,钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。
钻孔完成后,必须检测孔深、直径和倾斜度,其中孔径和孔深须达到设计要求
钢筋笼的制作和吊装就位,制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。钢筋笼吊装时对准孔位,尽量竖直轻放、慢放,遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落,无效时,立即停止下落,查明原因后再安装。不允许高起猛落,强行下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌。
声测管的安装:根据设计图纸的要求,对于桩长大于40m的桩要预埋声测管,每根桩等距离安放3根声测管,声测管采用无缝钢管,内径为50mm,壁厚3mm。
二次清孔:浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度,沉渣厚度应满足设计要求。
灌注砼:导管、漏斗和储料斗的制备,砼灌注工作开始后,必须连续不断地进行并且每斗砼灌注间隔时间尽量缩短,拆除导管所耗时间严格控制,一般不超过15min,不能中途停工;在灌注砼过程中,随时探测砼高度,及时拆除或提升导管,注意保持适当的埋深,导管埋深一般保持在2~4m,最大埋深不大于6m。
清理桩头:达到桩顶设计标高,凿除桩头砼采用人工使用小型机具进行凿除,不采用爆破或其它影响桩身质量的方法进行。
三、模板、支架和拱架
序号
关键环节
质量控制要点
1
模板、支架和拱架的制作安装
模板与混凝土接触面平整、接缝严密。
组合刚模板的制作、安全应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214的规定
支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。支架地基严禁被水浸泡,冬季施工必须采取防止冻胀的措施。
支架通行孔的两边应加护桩,夜间应设警示灯,施工中易受漂流物冲撞的河中支柱应设牢固的防护设施
安设支架、拱架过程中,应随安装随架设临时支撑。
支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。
当采用充气胶囊作空心构件芯模时,模板安装应符合相关标准。
采用滑模应符合现行国家标准《滑动模板工程技术规范》GB 50113的规定。
浇筑混凝土和砌筑前,应对摸板、支架和拱架进行检查和验收。合格后方可施工。
2
模板、支架和拱架的拆除
模饭、支架和拱架拆除应符合设计要求。
浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架的卸落应符合设计要求。
模板、支架和拱架拆除应按设计要求的程序和措施进行,遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。
顶应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构建立预应力后拆除。
拆除模板、支架和拱架时不得猛烈敲打、强拉和抛扔
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