电气控制柜的七安装步骤以及相关知识汇总.docVIP

电气控制柜的七大安装步骤以及相关知识汇总 　　　　一、电气元件的安装 　　 　　按照电气元件明细表配齐电气设备和元件，安装步骤如下。 　　1.掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。 　　2.检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。 　　3.底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。 　　4.电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，钻孔中心应保持不变。 　　5.电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。 　　　　二、电气元件之间导线的安装 　　1、导线的接线方法： 　　 　　在任何情况下，连接器件必须与连接的导线截面积和材料性质相适应，导线与端子的接线，一般一个端子只连接一根导线。有些端子不适合连接软导线时，可在导线端头上采用针形、叉形等冷压端子。如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式必须是工艺上成熟的各种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等。导线的接头除必须采用焊接方法外，所有的导线应当采用冷压端子。若电气设备在运行时承受的振动很大，则不许采用焊接的方式。接好的导线连接必须牢固，不得松动。 　　2.导线的标志： 　　在控制板上安装电气元件，导线的线号标志必须与电气原理图和电气安装接线图相符合，并在各电气元件附件做好与原理图上相同代号的标记，注意主线路和控制线路的编码套管必须齐全，每一根导线的两端都必须套上编码套管。套管上的线号可用环乙酮与龙胆紫调和，不易褪色。在遇到“6”和“9”或“16”和“91”这类倒顺都能读数的号码时，必须作记号加以区别，以免造成线号混淆。导线颜色的规定参见下表。 　　 　　　　三、导线截面积的选择 　　 　　对于负载为长期工作制的用电设备，其导线截面积按用电设备的额定电流来选择； 　　当所选择的导线、电缆截面积大于95mm2时，宜改为用两根截面积小的导线代替；导线、电缆截面积选择后应满足允许温升及机械强度要求； 　　移动设备的橡套电缆铜芯截面积不应小于2.5mm2； 　　明敷时，铜线不应小于1mm2，铝线不应小于2.5mm2； 　　穿管敷设与明敷相同；动力线路铜芯线截面积不应小于1.5mm2； 　　铜芯导线可与大一级截面积的铝芯线相同使用。 　　对于绕线转子电动机转子回路导线截面积的选择可按以下原则： 　　1.转子电刷短接。负载启动转矩不超过额定转矩50%时，按转子额定电流的35%选择截面积；在其他情况下，按转子额定电流的50%选择。 　　2.转子电刷不短接。按转子额定电流选择截面积。转子的额定电流和导线的允许电流，均按电动机的工作制确定。 　　　　四、导线允许电流的计算 　　 　　1.反复短时工作制的周期时间T　　五、线管选择 　　线管选择主要是指线管类型和直径的选择。 　　1.根据敷设场所选择线管类型。潮湿和有腐蚀性气体的场所内明敷或埋地，一般采用管壁较厚的白铁管，又称水煤气管；干燥场所内明敷或暗敷，一般采用管壁较薄的电线管；腐蚀性较大的场所内明敷或暗敷，一般采用硬塑料管。 　　2.根据穿管导线截面积和根数选择线管的直径。一般要求穿管导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。白铁管和电线管的管径可根据穿管导线的截面积和根数选择，参见下表。 　　 　　　　六、导线共管辐射原则 　　1.同一设备或生产上互相联系的各设备的所有导线（动力线或控制线）可共管敷设。 　　2.有连锁关系的电力及控制线路导线可共管敷设。 　　3.各种电机、电气及用电设备的信号、测量和控制线路导线可共管敷设。 　　4.同一照明方式（工作照明或事故照明）的不同支线可共管敷设，但一根管内的导线数不宜超过8根。 　　5.工作照明与事故照明的线路不得共管敷设。 　　6.互为备用的线路不得共管敷设。 　　7.控制线与动力线共管，当线路较长或弯头较多时，控制线的截面积应不小于动力线截面积的10%。 　　 　　　　七、导线连接的步骤 　　分析电气元件之间导线连接的走向和路径，选择合理的走向。根据走向和路径及连接点之间的长度，选择合适的导线长度，并将导线的转弯处弯成90度。用电工工具剥除导线端子处的绝缘层，套上导线的编码套管，压上冷压端子，按电气安装接线图接入接线端子并拧紧压紧螺钉。按布线的工艺要求布线，所有导线连接完毕之后进行整理。做到横平竖直，导线之间没有交叉、重叠且相互平行。