锅炉及锅炉房设备基本知识.pptVIP

热源 供热之源——供热系统 热电厂 区域锅炉房 换热站 直燃机房 热泵——利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的装置 空气源热泵 水源热泵 地源热泵 复合热泵 锅炉及锅炉房设备 以应用为主 3台SHL型燃煤锅炉房设计 燃煤锅炉房布置及汽水系统 p363 总蒸发量30t／h，设三台SHL10-1.3-A型锅炉（一台缓建） 燃料供应 水处理设备：两台DN2000钠离子交换器和热力除氧器 送、引风机、除尘设备 辅助设备间 锅炉房设计基本流程 热负荷计算和锅炉选择 水处理设备选择 给水设备和主要管道选择 送引风系统设计 燃料供应系统设计 锅炉房布置及绘图 燃油锅炉房设计 不同燃料锅炉房比较 不同燃料锅炉房比较 热力系统、水处理系统等具有共性。主要不同点在于燃烧系统： 燃料供应系统和燃烧设备比较简单，辅助设施和非标准设备少——设计、安装、运行和维修简便 输送和使用过程中没有灰渣对环境的污染，燃烧产物也比较清沽——环保 不需相当大的储备燃料、堆放灰渣、布置除尘设备的场所；锅炉本身体积较小——缩小了锅炉房的占地面积和建筑面积 同等规模下，基建投资和管理费用较少，施工周期短 燃油燃气锅炉房的火灾及爆炸危险性大 燃料来源 第一章 锅炉及锅炉房设备的基本知识 第一节 概述 锅炉及锅炉房设备的任务：安全可靠、经济有效地把燃料的化学能转化为热能，进而将热能传递给水，以生产热水或蒸汽 燃烧学、传热学、流体力学、材料力学、热力学 分类1（按用途） 动力锅炉：用于动力(船用、机车等)；发电——高压、高温、大容量 供热（工业）锅炉：用于工业、暖通空调——低参数、小容量——与本专业联系紧密 课程任务 掌握解决以下问题的基本方向和手段 节能——有效利用燃料 公共建筑节能设计标准 居住建筑节能设计标准 环保——烟尘污染 合理选用锅炉及锅炉房设备、进行锅炉房工艺设计 第二节 锅炉的基本构造和工作过程 锅炉是一种将能源(煤炭等)所储藏的化学能以及工业生产中的余热或其他热源，转化为一定温度和压力的水或蒸汽的换热设备 将燃料的化学能转化为热能、生产蒸汽或热水的设备 封闭汽水系统 锅筒（汽包）：用以进行蒸汽分离净化，组成循环回路和蓄水的筒形压力容器，上锅筒内有汽、水空间，下锅筒只有水空间 锅炉管束：用作对流受热面的管束，其外部受烟气冲刷，管内由水流动吸热，按管束中汽、水向上或向下流动，分上升管束和下降管束 水冷壁：布置在炉膛内壁，用水冷却辐射受热面，管外壁直接受火焰辐射，管内走水 集箱：用以汇集或分配多根管子中介质的筒形压力容器，分前后集箱、左右集箱、上下集箱和中间集箱等 下降管 锅炉工作过程 一、燃料的燃烧过程 链条炉排炉 燃烧过程：燃料→煤斗→炉排（高温烟气辐射、风仓送风）→煤渣（老鹰铁）→渣坑→送出 固体燃料：C+O2 →CO2+热量 气、液体燃料： CO+O2 →CO2 +热量 锅炉能否正常工作的根本条件——燃烧过程进行得完善与否 高温环境、必须的空气量、空气燃料的良好混合→配备送、引风设备和运煤出渣设备 燃油燃气燃烧过程 燃油经雾化(油雾化器将油滴雾化成油雾) 配风，燃气经配风后燃烧，均需使用燃烧器喷入锅炉炉膛 采用火室燃烧而无需炉排设施 无需排渣出口及排渣设施——油、气燃烧后均不产生炉渣 需采用自动化燃烧系统(火焰监测、熄火保护、防暴安全设施)—雾化油或燃气如熄火或与空气在一定范围内混合，易形成爆炸性气体 二、烟气向工质的传热过程 烟气（火焰辐射）→水冷壁→烟窗→防渣管（拉稀水冷壁）→过热器（对流、辐射）→对流管束（对流） →省煤器、空气预热器（尾部受热面） 三、水的受热和汽化过程 即蒸汽的生产过程：包括 锅炉水循环——SHL 锅炉长期安全可靠运行的必要条件——汽锅中的水循环，保证了与高温烟气相接触的金属受热面得以冷却而不会烧坏 汽水分离过程 保证蒸汽品质和蒸汽过热器可靠工作的必要设备——汽水混合物的分离设备 第三节 锅炉的基本特性 工业锅炉量大面广、种类繁多 结构特征、燃烧方式、燃料品种、容量大小、参数高低、经济性等 为便于设计、制造、选型、运行、维修和管理标准化，引进锅炉参数和技术经济指标 蒸发量、热功率 蒸汽（热水）参数 受热面蒸发率、受热面发热率 锅炉的热效率 锅炉的金属耗率及耗电率 一 蒸发量、热功率 （额定）蒸发量——锅炉在额定参数（压力、温度额定给水温度和使用设计燃料时，并保证一定效率下的最大连续蒸汽产量 表征锅炉容量大小（D＝0.1~65t／h） 铭牌所标蒸汽量即为该锅炉的额定蒸发量 也可用额定热功率Q表示 MW 两者关系： 蒸汽锅炉 Q＝0.000278D(iq-igs) MW 热水锅炉 Q＝0.000278G(irs’’-irs’) MW 思考 二 蒸汽（热水）参数 锅炉出口处工作压力(表压力) 、工质温度 蒸汽锅炉 生产饱和蒸汽