矿井水预处理技术研究报告.doc

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. 研究 1 绪论 1.1 前言 煤矿井下污水含有大量的煤渣、煤粉、煤尘,污水浓度高,处理困难。根据目前神东矿区已投用的井下水处理厂的运行经验,在井下污水进入常规处理设施前必须设置大容量调节沉淀池,以保证后续处理设施能正常工作。 但大容量调节沉淀池占地面积大,且还要配行车式刮泥机、污泥泵等设备,基建成本很高。 根据煤泥密度及粒度的特点,本项目采用了水力旋流分离和气浮相结合的工艺对矿井水进行预处理,采用传统水力旋流器进行研究改进的涡旋流体净化器,通过调整进水压力,提高对矿井水中颗粒、比重较大的煤泥的分离效率;采用性能先进的高效浅池气浮设备,提高对矿井水中颗粒、比重较小的煤泥的分离效率。 本项目开创了将涡旋流体净化器和高效浅池气浮组合用于神东矿区矿井水预处理的先例。通过试验证明,涡旋流体净化器对矿井水中颗粒、比重较大的煤渣、泥砂有较高的分离效率;高效浅池气浮设备对矿井水中颗粒、比重较小的细微煤泥有较高的分离效率。该组合技术可有效大幅度去除井下水中的煤渣、煤泥,减轻后续处理系统工作负荷,保证处理水质稳定。该技术占地小,效率高,投资少,可作为矿井水预处理的又一选择,特别是可作为占地受限的改扩建项目的最佳选择。 1.2 矿井水污染物成份及煤泥物理性质分析 煤炭开采过程中抽放的矿井水的污染物成份主要是煤粒、粒径极为细小的煤粉、岩粉等悬浮物及乳化于水中的石油类。 悬浮物沉淀后形成煤泥,本项目对大柳塔井下水处理厂煤泥的密度和粒度两基物理性质进行了分析,并取哈拉沟井下水处理厂的煤泥进行了对比,结果如下: (1)密度: 试样 密度/g.cm-3 大柳塔矿煤泥 1.59 哈拉沟矿煤泥 1.64 (2)粒度分布: D10 /?m D50 /?m D90 /?m 45?m筛余/% 平均径 /?m 大柳塔矿煤泥 2.104 27.35 165.0 38.8 60.07 哈拉沟矿煤泥 1.919 31.14 155.0 41.2 59.54 注:粒度分布分析报告见附件。 从分析报告可知,大柳塔井下水处理厂煤泥的密度为1.59g.cm-3,哈拉沟矿煤泥密度为1.64g.cm-3,两个样基本一致,即神东矿区煤泥的密度约为1.6g.cm-3。两种煤泥的粒度均较粗,平均粒径基本一致,均在60?m左右,粒度分布具有相同的特点,即细灰颗粒较多(20?m以下),中灰颗粒分布较少,粗灰颗粒分布较多(45?m以上)。 煤泥的密度约为1.6g.cm-3,细灰颗粒较多(20?m以下),中灰颗粒分布较少,粗灰颗粒分布较多(45?m以上),密度大于水,可采用离心分离方法,细灰颗粒及油类可用气浮方法去除。 (3)悬浮物含量: 神东水暖公司中心化验室对大柳塔井下水处理厂悬浮物2008年共计检验18次(数值见附表),平均值为463mg/L。最大2087m/L,最小97mg/L,去掉最大值和最小值后,平均值为341mg/L。具体如下: 大柳塔井下水处理厂2008年悬浮物平均值 单位:mg/L 全年18次检验值 去除最高最低值后 备注 序号 悬浮物 序号 悬浮物 1 97 1 0 最小 2 176 2 176 3 310 3 310 4 570 4 570 5 270 5 270 6 187 6 187 7 223 7 223 8 387 8 387 9 410 9 410 10 2087 10 0 最大 11 256 11 256 12 231 12 231 13 292 13 292 14 197 14 197 15 206 15 206 16 213 16 213 17 1290 17 1290 18 926 18 926 平均值 463 341 1.3 矿井水污染物常规处理技术 对悬浮物的处理:构成矿井水悬浮物的主要成份是粒径极为细小的煤粉和岩尘,靠自然沉淀去除悬浮物是困难的,必须借助混凝剂,采用混凝沉淀的处理方法以实现对悬浮物的去除,一般采用混凝、沉淀以及过滤、消毒等工序处理后,其出水水质即能达到生产使用和排放要求。 石油类的处理:混凝沉淀石油类的去除不适用,必须用气浮法去除,同时气浮法还可去除粒径极为细小的煤粉和岩尘,对要深度处理的矿井污水最好使用气浮工艺。 高矿化度矿井水的处理:对含盐量大于1000mg/L的高矿化度矿井水的处理,除采用传统工艺去除悬浮物和消毒外,其关键工序就是脱盐,可用离子交换法、热力法、膜分离法处理。 离子交换法是化学脱盐的主要方法,即利用阴阳离子交换剂去除水中的离子,以降低水的含盐量,此法用在进水含盐量小于500mg/L时比较经济。 使用高温蒸馏和低温冷冻的处理过程均属热力法淡化,高温蒸馏法是对含盐水进行热力脱盐淡化处理的有效方法。此法以消耗热能为代价,一般适用于含盐量超过3000mg/

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