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製程品質管理IMAGE圖 QC工程表 管制計劃-Control Plan CPC-SKS CPC-SKS QC工程表演進歴史: □二次大戰後日本由美國導入品質管理思想及手法、日本品質管理開始啟蒙。 □此階段之品質管理以[作業標準化]為中心、由生産現場作成[作業標準書] 、 藉此標準化之手法減少製品的變異。 □當時之文件並未體系化,於1980年[日本工業協會]揭載了[工程品質管理表] (如次頁所示)標準資料,此為品質保証初期樣式,多家企業模仿此品質管理標準資料,或稱[品質保証プログラムProgram] □之後、名稱之變遷成[QC工程表] QC工程表(日文):中文意譯[製程品質管制表] QC:品質管制 工程:製程Process □1994年ISO改訂版Control Plan正式登場 有諸多名稱Ex:[品質計劃/品質計劃書/管制計劃/品質管制計劃書..等] 亦有諸多企業用PMP表示:Process Management Plan CPC-SKS 工程品質管理表[初期樣式] 工程 番號 工程圖 管理點 管理方式 管理項目 品質特性 擔當 時期 場所 試驗/計測機 方式 處置擔當者 ○ ○ ▽ □ ◇ 加工/檢査/搬運/等待 依製程順序編號 加工/檢査/搬運/等待 抽樣方式 異常發生時處置擔當者 品質確認量測儀器 在什麼場所確認品質 在什麼時間確認品質 産品檢査項目 生産時重要管理事項 加工/檢査/搬運/等待:附加價値分析 VE(價値工程)定義:會産生變質/變量之工程才有附加價値 CPC-SKS QC工程表定義: □基本表示內容: (依企業之管理想法而有些許差異) 根據製品由[投入~産出]之經過流程,明記要點檢check之[點檢項目] 、 同時在各製程中要檢驗Inspect[什麼品質特性(管制項目)]之一覽表。 -點檢項目:過程管理/事前預防 -管制項目:結果管理/事後處置 □目的/意義: 按QC工程表管制後所生産出來的産品是全良品 ◆不接受不良品------進料檢驗項目(點檢項目) ◆不生産出不良品---自主點檢項目(點檢項目) ◆不流出不良品------自主檢查項目(管制項目) ◆不設計出不良品---製程條件之設定(參數設計) CPC-SKS QC工程表-Control Plan 製程 作業 說明 設備 治具 模具 特 性 管制 特性 分類 方 法 處置方法 產 品 製 程 產品/製程 規格/公差 量測 方法 抽樣 管制 方式 責任 擔當 異常 管理 數量 頻率 產品品質特性:管理項目/自主品檢項目 製程點檢項目:5MJE 目標值±公差 VM:目視管理 管制方式:以何種管制方式確認[產品品質特性]or[製程點檢項目] @著重說/寫做一致性 QC工程表QS標準格式: (APQP-6.0 Control Plan Methodology) □ 原型樣品(Prototype) □量産前(Pre-launch) □量産(Production ) 管制計劃編號(Control Plan Number): 負責人/電話 (Key Contact/Phone) 制訂日期(原始) Date (Orig.) 修訂日期(版本) Date (Rev.) 料號/最新變更版 Part Number/Latest Change Level 核心小組 (Core Team) 客戶工程核準/日期(如有需要) Customer Engineering Approval/Date (If Req’d.) 料號名稱/說明 (Part Number/Description) 供應商/工廠核准/日期 (Supplier/Plant Approval/Date) 客戶品保核準/日期(如有需要) Customer Quality Approval/Date (If Req’d.) 供應商/工廠 (Supplier / Plant) 供應商代碼 (Supplier Code) 其它核准/日期(如有需要) Other Approval/Date (If Req’d.) 其它核准/日期(如有需要) Other Approval/Date (If Req’d.) 零件 /製程 編號 Part/ Process Number 製程名稱 作業說明 Process Name/ Operation Description 生産設備治具/工具 Machine Device Jig Tools For Mfg 特性Characteristics 特性 等級 Special Char. Cla