设备技改及经验总结.pptVIP

案例七：双电源自动切换（ATS双电源控制器） 为保证供用电的可靠性，当主电源断电、过压、欠压、缺相时，ATS能够把负 载电路自动转换至备用电源，主电源重新接通。故障发生后能够及时恢复直流系 统，各辖区照明系统，仪表后台，为检修故障起到不停电维护高压一次设备的作 用。 ATS双电源控制器 通过以上几个案例我们从中可以读到的信息有： 1、加大状态检修，实行设备的科学管理，切实做到科学检修。 2、做好事故预想，通过几个简单的实例我们应在以后的工作中，注重电气设备 科学试验，加强电气设备的预防能力。 3、巧检修，应用实际的，简单可操作的实用方法，从根本上预防事故，从技术层 面入手做好检修维护工作。 结合以上案例我们再谈一下平时工作中的要求与方法 “巧”与“保障” 巧 “巧”就是方法 1、安装设备时做到“布局合理，有足够的安全间距，便与操作与维修” 2、配电柜内各电气元件，所控设备信息做明细，能让每一个检修维护 人员一目了然，防止在检修维护过程中误送或错送电。 3、加强设备的点检巡回制度，对设备进行定点定期检查，对照标准将 发现的设备缺陷消灭在萌芽状态。 4、检修设备时选择合适的或专用工具，以免破坏、损伤设备，使设备 出现零部件变形，折断、裂痕、滑丝等现象，保证设备的完整性。 5、检修前提前做好位置标记，将需要拆的线用号码管做好标记，避免 在安装过程中出现对接不合缝，穿丝不同孔等现象，为检修节约时 间的同时，可以避免线头错接等现象，保证检修质量。 6、对已检修完成的设备，先盘车在做绝缘检测，然后通电试车。 7、完善记录：按SOP规范填写检修记录，将长期以来积累的经验方法记 录在标准文件中，用来指导以后的工作，也能够提升检修人员的熟 练程度。 “保障”就是利益 “巧”与“保障” 保障 三大保障 确保供电系统“安全 、可靠、经济”运行 实施状态检修，提 高检修质量，节约成 本，提高设备利用率 用科学的方法分析， 评估设备运行状态， 形成科学管理理念。 结 束 语 开展质量研讨会，让我们在同一平台交流工作经验与心得， 让更好的方法能够通过这个平台传递给大家，共同借鉴，汲取 一些优异的经验和方法。为保障生产，降低成本，减少设备停 运时间，提高经济效益这一共同目标而努力。 ——浅谈电气设备维护维修方法 目录 前言 一、传统的检修形式 二、状态检修三步走 三、案例分析 1、冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴承卡簧 2、接触器触头的维护方法及推广 3、库房照明灯的改造工程 4、高压手车式断路器触头安装在线测温仪 5、过电压保护器做耐压实验 6、用电缆故障测试仪查找高低压电缆故障 7、双电源自动切换 四、“巧”与“保障” 五、结束语 前言 随着生产工艺的改进，日用电负荷日益攀升，作为二期供电工段，如何保持用电安全性、可靠性、经济性这三个指标也将作为我们的工作重点提上日程。 如何才能使供电系统保持良好状态，关键在于什么？ 1、事后检修：故障发生后的检修形式 损失大、维修成本高、人员投入大 2、计划检修：是一种预防性检修形式 到期必修、检修过剩或不足、设备利用率下降、停产停电影响生产 传统的检修形式 做到该修时才修 状态检修即科学检修 1 现场收集数据：“听测加”听声音、测运行参数、加润滑脂。 2 分析后台数据：通过后台系统，设备运行曲线分析数据。 3 收集报警指示：通过安装测温、测振、传感器获得报警 数据，判断故障类型，确定检修方式。 目 的 现场收集数据 测轴承端盖温度 注：滚珠轴承运行温度不超过120℃ 电机振动振幅最大不超过50um 监测电机三相电流是否平衡，有没有缺相现象。 测电机振动 测运行电流 听轴承声音 加润滑脂 现场收集数据 注：轴承正常运行时会有均匀的嗡嗡声 设备保养润滑采取量化管理，并建立设备润滑台帐和更换润滑油记录。 巡检中发现电机温度达到90℃，声音异常 停机检修时发现，轴承缺油，轴承与转轴粘连 检修现场 轴承运行中高温 轴承缺油，声音异常 分析后台数据 直观显示的电机运行参数 系统电压波动曲线 注：后台显示有详细的三相电流，有功功率、无功功率和功率因数。 电压波动曲线可查询区间电压波动情况，可以作为查询系统电压升高或降低的依据。 收集报警指示 压缩机报警 变频器报警 相比之下，状态检修能够有效的实现检修质量，节省备品备件的使用量，更重要的一点是科学的检修方式能够减少设备的检修次数，提高设备的利用率，从而获得最大的经济效益。 以下是我们在长期工作过程中总结的一些经验 与