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隔撇呆温涂料实验总结 重庆大学化学化工学院 代坤义 试验中需解决的问题 如何提高透明性 怎样增强隔热保温性能 分析及方法 （-）影响涂膜透明性的原因有： 蒸发速率与交联速率快慢 因为制得的涂料里面水的蒸发速度小于树脂和固化剂的交联速度，所以水分来 不及挥发，可以用醋酸或者乙醇来加快水的蒸发速度。但是乙二醇甲醞（黄白 水）是用在溶剂型涂料里面的。 润湿分散剂 润湿分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对于透明颜 料，聚合物分散剂改善粒径分布让更多光透过（增加透明性）。光在表面反射 和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。 由于折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。因此我们可以 通过提加涂料助剂润湿分散剂来提高透明度。涂料的润湿分散剂不仅仅影响到 涂料的透明度，还影响到涂料的流平性。涂料的透明度一般是有涂料的润湿分 散所决定的,涂料透明度是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。 遮盖力越高,对底层遮盖力越强。而由于颜料颗粒在润湿分散剂分散剂作用下 更加稳定,流平性增加,所以可以提高牛顿流体特性，对流平性有好处。 硅烷偶联剂 硅烷偶联剂在涂料涂布后,硅烷会歉意到涂料与底材的界面，亲无机基团与无 机表面上的水分反应，形成氢键，使涂层跟跟界面结合跟牢固。即便在水浸条 件下，硅烷偶联剂改性的涂料在各种无机底材表面仍附着良好。因此，在涂料 中加入硅烷偶联剂可提高产品的透光性。 （二）影响材料隔热保温性能的因素有: 对于隔热保温材料而言,具体衡量隔热性能的尺度是材料的导热系数”其大小 反映了材料隔热性能的优劣。而材料导热系数与其自身的成分、表观密度、内部结 构以及传热时的平均温度和材料的含水量有关。 温度 温度对各类保温材料导热系数均有直接影响，温度提高，材料导热系数上升， 导致隔热性能降低。 含湿率 所有的保温材料都具有多孔结构，容易吸湿。当含湿率大于5% ~ 10% ,材料 吸湿后湿分占据了原被空气充满的部分气孔空间,引起其有效导热系数明显升 咼。 容重 容重是材料气孔率的直接反映，由于气相的导热系数通常均小于固相导热系数, 所以保温材料都具有很大的气孔率即很小的容重。一般情况下，增大气孔率或 减少容重都将导致导热系数的下降。 松散材料的粒度 常温时，松散材料的导热系数随着材料粒度减小而降低，粒度大时，颗粒之间 的空隙尺寸增大，其间空气的导热系数必然增大。粒度小者，导热系数的温度 系数小。 热流方向 导热系数与热流方向的关系，仅仅存在于各向异性的材料中，即在各个方向上 构造不同的材料中。传热方向和纤维方向垂直时的绝热性能比传热方向和纤维 方向平行时要好一些；同样，具有大量封闭气孔的材料的绝热性能也t滇大量 有开口气孔的要好一些。气孔质材料又进一步分成固体物质中有气泡和固体粒 子相互轻微接触两种。纤维质材料从排列状态看，分为方向与热流向垂直和纤 维方向与热流向平行两种情况。一般情况下纤维保温材料的纤维排列是后者或 接近后者，同样密度条件下，其导热系数要上淇它形态的多孔质保温材料的导 热系数小得多。 填充气体的影响 绝热材料中,大部分热量是从孔隙中的气体传导的。因此，绝热材料的热导率 在很大程度上决定于填充气体的种类。低温工程中如果填充氮气或氢气,可作 为一级近似”认为绝热材料的热导率与这些气体的热导率相当，因为氮气和氢 气的热导率都上傲大。 比热容 绝热材料的比热容对于计算绝热结构在冷却与加热时所需要冷量（或热量）有 关。在低温下，所有固体的比热容变化都很大。在常温常压下，空气的质量不 超过绝热材料的5%，但随着温度的下降，气体所占的比重越来越大。因此, 在计算常压下工作的绝热材料时，应当考虑这一因素。 线膨胀系数 计算绝热结构在降温（或升温）过程中的牢固性及稳定性时，需要知道绝热材 料的线膨胀系数。如果绝热材料的线膨胀系数越小”则绝热结构在使用过程中 受热胀冷缩影响而损坏的可能性就越小。大多数绝热材料的线膨胀系数值随温 度下降下降而显著下降。 （三）纳米材料的性能 纳米材料具有比表面积大、颗粒尺寸小、表面能高、表面原子所占比例大 等优良特性，同时还具备许多传统材料所不具备的特殊效应，如小尺寸效应、 量子尺寸效应、表面效应、介电效域效应等。气凝胶是世界上密度最低^导热 率最小的固体材料，气凝胶的密度为0.002g cm￡ ,并具有90%以上的孔隙率, 因此，在室温真空条件下，SQ气凝胶的导热率可低至0.001 W nf1K1。它的 这些独特性质和结构使得其在高温隔热材料等众多领域特性都有着广泛的应用 前景。所以，本课题选用纳米二氧化硅气凝胶和纳米ATO作为主要的功能填料 以达到良好的隔热保温效果。 但是，当SQ气凝胶吸水一定量的水分后，水分便会进入到气SQ凝胶 内部,而由于水表