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汽车故障诊断概述(ppt 87页)

OBD的有关规定 DLC形状和定义: DLC针脚用途规定 1。点火控制(随厂家设计变化) 2。BUS(+)SCP 3。厂家选择使用 4。车身地 5。信号地(SIG RTN),也有叫逻辑地 6。CAN诊断 7。ISO 9141所制定的资料传输线K 8。厂家选择使用 9。厂家选择使用 10。BUS(-)SCP 11。厂家选择使用 12。厂家选择使用 13。FEPS(FLASH EEPROM) 14。CAN诊断 15。ISO 9141所制定的资料传输线L 16。蓄电池电源 OBD的有关规定 DLC安装位置:中央仪表台至司机一侧的仪表台下 实际检查步骤举例 读取故障码 读取相关数据(这点后面讲到) 清除故障码 再次读取,验证是否是偶发故障 根据故障码提示内容检查线路(断路、短路(与地或电源)) 检查部件(传感器、执行器、控制单元等)(用仪器读取、直接测量) 根据检查结果,进行修复 试车验证修复结果 监控排放控制系统 三元催化器知识 三元催化器的作用: 把排气中对大气有害的CO、HC、NO等废气转化为对大气无害,从而达到排放法规的要求。 2.HC是由于混合气过稀、喷油嘴过脏、点火不良(点火正时不当或火花塞过脏)、排气门泄漏等,导致燃烧不完全而产生。 3.NOx是由于混合气在高温、富氧下燃烧时含在混合气中的N2和O2发生化学反应的。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (2)通过车身覆盖范围表来确认车辆。 例如:A6 4A AFC(2.8L)A SFI EI 确认故障症状 可感觉到的性能和功能发生改变的症状 可觉察到的外观和状态发生改变的症状 可检测到的参数和指标发生改变的症状 上述可通过问诊驾驶人和试车的方法确认 通过分析研究了解系统的结构 和工作原理 通过故障树的方法推理假设故障原因 编写诊断流程 进行测试确认 排除故障后进行维修验证 下面为各个系统常用的测试方法: (1)燃油供给系统。 ① 燃油系统压力的测试; ② 喷油器的测试 (2)压缩部分。 ① 汽缸功率平衡测试; ② 发动机真空度测试; ③ 压缩试验; ④ 汽缸漏气试验。 (3)燃油喷射系统的测试。 ① 利用氧传感器的信号波形进行检测与故障诊断; ② 利用喷油器的喷油脉冲宽度信号波形进行检测与故障诊断; ③ 利用尾气分析仪对燃油喷射系统进行检测与故障诊断; ④ 利用汽车专用故障诊断仪对燃油系统进行检测与故障诊断。 (4)点火系统的测试。 ① 点火正时的检测和故障诊断; ② 次级点火波形的检测和故障诊断; ③ 初级点火波形的检测和故障诊断。 1.3汽车故障诊断设备 机械式听诊器 机械式听诊器 电子式听诊器 真空表 燃油压力表 喷油性平衡测试仪 电路测试仪 电火正时灯 汽车专用万用表 汽车专用示波器 汽车专用解码器 发动机综合分析仪 四轮定位仪 汽车专用万用表 测试内容及量程 显示屏 控制键 万用表插孔 旋钮 六、万用表的过程测试 万用表的过程测试(表1-5) 本章已结束 * * * * * OBD-I系统 主要包括以下三个功能。 (1)故障指示灯的提示功能。 (2)主要监测以下系统: ① 主要的输入传感器; ② 燃油计量系统; ③ EGR系统; ④ 电路的断路和短路。 (3)系统特点: ① 各种车型的诊断插座的位置和形式、故障码的定义、故障码和数据流的读取和显示方法、通信协议等各不相同; ② 某种故障诊断仪(解码器)常常只适用某个或几个车型,对另外一些车型就可能不适用,通用性较差。 OBD-Ⅱ系统 OBD-Ⅱ系统,世界各个汽车制造厂商均采用标准的16针诊断座、相同的故障代码定义方法以及共同的资料传输标准(SAE或ISO)。同时,OBD-II还能提供与尾气排放控制有关装置的监控数据。这样做的目的是强制监视车辆的尾气排放量。 从1996年起,全球所有的汽车生产厂家都已全面采用OBD-II标准。 (1)与OBD-I系统相比,OBD-II还增加了以下功能: ① 三元催化转换器效率监测; ② 发动机失火监测(缺缸); ③ 炭罐净化系统监测(EVAP); ④ 二次空气喷射系统监测; ⑤ EGR系统流量监测; ⑥ 诊断系统中必须包含串行数据流和故障码。 (2)系统特点。 BD-II系统不仅使诊断测试模式、故障码、诊断插座、诊断(扫描)工具等有关诊断系统的内容得到统一,同时也对自诊断系统提出了更高的要求,特别使有关排放监测、诊断内容的要求更严。 (3)OBD-II系统的目标和要求。 OBD-II系统要求提

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