凝汽器管束布置方式优化及应用效果分析-华电技术.PDFVIP

　第３９卷 第６期 华电技术 Ｖｏｌ．３９　Ｎｏ．６　 　　２０１７年６月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｊｕｎ．２０１７　 凝汽器管束布置方式优化及应用效果分析 １，２ １，２ １，２ 曹荣 ，宁玉琴 ，胡清 （１．华电电力科学研究院，杭州　３１００３０；２．杭州华电能源工程有限公司，杭州　３１００３０） 摘　要：为解决火力发电厂凝汽器压力不达标的问题，提出了凝汽器管束采用新型仿生布管形式，并用不锈钢管替代铜 管的优化措施。系统投运测试表明：通过优化凝汽器管束布置方式，凝汽器压力降低了０．８８ｋＰａ，过冷度小于０．５℃，凝 汽器热力特性得到很大改善，主凝结区不存在涡流和空气积聚现象，机组可节约标准煤耗２．６４ｇ／（ｋＷ·ｈ），经济效益和 环保效益显著。 关键词：火力发电厂；凝汽器；管束布置；仿生布管形式 ０６－００１７－０３ 中图分类号：ＴＫ２６４．１１　　　文献标志码：Ａ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１７） 种凝汽器管束布置优化方法：在凝汽器外壳及其支 ０　引言 承方式不变、与低压缸排气口的连接方式不变以及 凝汽器作为火力发电厂冷端系统的核心设备， 凝汽器中心位置不变的条件下，重新布置凝汽器的 其压力高低对整个机组经济运行至关重要。凝汽器 内部结构，更换冷却水管材质并对管束的排列方式 压力与冷却水入口温度、凝汽器热负荷、冷却水量、 进行优化，从而形成性能更好的高效凝汽器。 凝汽器传热系数、换热面积、冷却水管清洁程度、真 １　设备概况 空系统严密程度、抽气器工作状态等因素紧密相关。 针对凝汽器传热系数，国内外普遍采用美国传热协 ＃ 本文所研究的凝汽器为某电厂 ６凝汽式机组 会（ＨＥＩ）表面式凝汽器标准，该标准考虑了冷却水 的配套凝汽器，为东方汽轮机厂制造的Ｎ－３６０００ 入口温度，冷却水流速，冷却管直径、壁厚，管材导热 型双壳体、双流程、双背压、表面式凝汽器，采用循环 系数，管子清洁度等因素对传热性能的影响，却未涉 供水冷却方式，冷却水系统配套３台循环水泵 ＋１ 及冷却水管的布管形式。在实际设计过程中，设计 台辅助循环水泵，凝汽器抽真空系统配套２台水环 人员通常针对具体机组参数要求，按 ＨＥＩ标准计算 真空泵，机组正常运行时１运 １备。原凝汽器设计 出凝汽器换热面积、冷却管规格和数量等，再依据实 参数见表１。 际工程经验进行凝汽器冷却水管的布管设计，由于 表１　原凝汽器设计参数 设计水平不一，设计问题层出不穷。 项目 设计值 管束布置不合理，必然造成蒸汽流场不合理、热 凝汽器型号 Ｎ－３６０００ 负荷分布不均匀、局部空气积聚、流动阻力过大、凝 凝汽器冷却面积／ｍ２ １８０００／１８０００ 结水过冷度大、不同凝结程度的汽流相互掺和甚至