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工厂损失分析解析跟成本控制(ppt 191页)资料
谢谢!! * * * Refer back to where they have been in terms of identifying a compelling business need and vision. Explain how now there is now a gap with energy to go identify how to close it Explain how loss analysis will be used to create the long-term opportunities vs zero and the targets for the next year Explain how this work, along with initiatives, will be used to develop the master plan * * 双手均未抓到及摸到东西的时间 材料、作业、搬运、检查之所有等待,以及宽放和监视作业 * 不必要的移动及把东西暂放在一旁 不必要的搬运、工作的移动、预置、改装以及长距离的搬运流程和活性度差等 * 制造不良品所损失的浪费,越做损失越大 材料不良、加工不良、检查、市场不良、整修工件等 * 额外动作的浪费 不必要的动作、无附加价值的动作,及较慢的动作 * 因技术(设计、加工)不足造成加工上的浪费 原本不必要的工程或作业被当成必要 * 不良所造成的库存,半成品所造成的库存,制造过多所造成的库存 材料、零件、组合件等物品的停滞状态,包括库存及在制品 Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing System 精益生产系统 Page * Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing System 精益生产系统 Page * * * * * * * 以现场为中心 注重对现物的管理(实实在在的管理) 注重对现实的分析(对事的分析) * 以现场为中心 注重对现物的管理(实实在在的管理) 注重对现实的分析(对事的分析) * 标准化工作应当被记录并张贴在工作现场上。如果该标准未被记录, 也未能 传达至每个班组成员, 那么标准化工作就得不到遵循, 因而也不能称其为标准! 标准化操作卡, 也称作SOS,它反映了最佳的生产序列和最佳的物料位置,这对于制造质 量提供了最安全、最有效的方式 Why is Standardization Work considered the 慶urrent best method? 为什么标准化工作被视为數鼻白罴逊绞綌? 揷urrent best method - As you know, continuous improvement is one of our five principles. This means that once we have set a standard, throught the continuous improvement process, that standard might change. Standards are not meant to imprison us, but are meant to help us grow! Therefore, the documentation of standardized work is not set in stone, but is subject to change through the controlled process of continuous improvement. 摰鼻暗淖罴逊绞綌 - 正如你所知道,不断改进是我们的五大原则之一。这就意味着, 一旦 我们制定一个标准, 随着不断改进的过程, 标准会发生变化。标准并不是用以禁 锢我们, 而是为了帮助我们更好地发展! 因此, 不要死板地记录标准化工作, 它应该能通 过有条不紊的不断改进过程不断变化。 Because the SOS has the most current best method, it serves an important in the training of new team members. It is the most up to date document on that job process available in the plant! 由于SOS中包括了当前的最佳生产方式, 其在班组新成员培训中就显得非常重要了。 这是工厂中所能获得的有关生产过程的最新资料。 Overhead 投影 * 以现场为中心 注重对现物的管理(实实在在的管理) 注
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