超音速吹灰压力与偏转角对锅炉管束磨损的影响.pdfVIP

第 45 卷第 3 期 中南大学学报(自然科学版)  Vol.45  No.3  2014 年 3 月  Journal of Central South University (Science and Technology)  Mar. 2014  超音速吹灰压力与偏转角对锅炉管束磨损的影响 李相鹏，张超，蓝立伟  (浙江工业大学 机械工程学院，浙江 杭州，310032)  摘要：采用 CFD 数值模拟方法和经典磨损模型对超音速吹灰过程气固两相流分布及其引起的锅炉管束磨损进行 模拟分析，研究吹灰器喷口轴线与管排壁面相切时吹灰压力及喷管偏转角度的影响。采用文献试验结果对  CFD  模型进行验证。结果表明：当压力从 0.6 MPa增至 1.6 MPa 时，射流出口速度、飞灰颗粒与管壁面的平均碰撞速 度和频率均有不同程度增大，管壁最大磨损率增大 1.88倍。而当吹灰角度从 0°增至 60°时，射流出口速度、飞灰 颗粒与管壁面的平均碰撞速度和频率均有所减小，锅炉管壁面的最大磨损率减小近 57倍，磨损范围变大。 关键词：数值模拟；磨损速率；气固两相流；超音速射流；吹灰 中图分类号：TK223.3  文献标志码：A  文章编号：1672−7207(2014)03−0748−07  Influences of supersonic­sootblowing pressure and  rotating angle on tubes erosion in a boiler  LI Xiangpeng, ZHANG Chao,LAN Liwei  (College of Mechanical Engineering, Zhejiang University of Technology, Hangzhou 310032, China)  Abstract: Computational fluid dynamic (CFD) method and classical wear prediction model were applied to simulate the  gas­solid two­phase flow fields and boiler­tube erosion induced by supersonic sootblowing process. The influences of  sootblowing pressure and nozzle rotating angle were studied in detail in the cases when the axis of nozzle was tangent to  the tube bundle’s surface. The CFD model was validated by the experimental results reported in literatures. According to  the results, when the pressure increases from 0.6 to  1.6 MPa, the jet velocity, average particle­impacting velocity and  frequency increase in varying degrees, and the maximum wear rate of boiler tubes increases by about 1.88 times. As the  nozzle rotating angle increases from 0° to 60°, the jet velocity, and impacting velocity, frequency of the fly­ash part