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超低温轧制纳米孪晶Cu

第45 卷 第5 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.5 2016 年 5 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING May 2016 超低温轧制纳米孪晶Cu-Zn-Si 合金的退火行为 1 1, 2 1 1 秦 佳 ,杨续跃 ,叶友雄 ,张祥凯 (1. 中南大学,湖南 长沙 410083) (2. 有色金属材料科学与工程教育部重点实验室,湖南 长沙 410083) 摘 要:在超低温(液氮浸泡)下经多道次轧制制备了纳米孪晶Cu-Zn-Si 合金,分析了轧制温度对 Cu-Zn-Si 合金力学性 能和退火行为的影响。结果表明:合金在超低温轧制过程中形成大量厚度约为 10 nm 的超细孪晶,促进其硬度和强度 提高;对超低温轧制的合金退火,更易于诱发再结晶、提高再结晶形核率;利用超低温轧制产生的纳米孪晶界和退火 形成的亚微米晶粒,能使合金兼具优异的强度和塑性;经90%超低温轧制和280 ℃/5 h 退火处理后,合金的抗拉强度 达787 MPa ,延伸率为14.3%。 关键词:铜合金;超低温轧制;退火;孪晶;再结晶 中图法分类号:TG146.1+ 1 文献标识码:A 文章编号:1002- 185X(2016)05- 1340-05 [7] 随着现代工业技术的发展,越来越多的结构件要 定性不好,通常需后续退火来改善。Wang 等 将纯铜 求材料既有较高的强度又要保持较好的塑性。通过等 在超低温度下变形并低温退火,获得了双晶分布的组 通道挤压、累积叠轧焊、表面机械研磨、多向压缩等剧 织,使材料具备良好的强度和塑性。可见通过超低温变 塑性变形方式可以制备出高强度亚微米级和纳米级金 形产生形变孪晶分割晶粒,并适当热处理,将可能获取 [1] 属 。但这些工艺获得的组织大多处于亚稳定状态,在 强度和塑性同步提高的材料。因此,本实验通过超低温 具有高强度的同时塑性和热稳定性却很差,难以在工业 度下多道次轧制制备具有纳米孪晶的 Cu-Zn-Si 合金, [2] 上广泛应用 。研究如何在不降低材料塑性和热稳定性 并研究轧制温度对材料显微组织、力学性能及退火行为 的同时获得高强度性能的材料具有重要的理论意义和 的影响。 应用价值。 1 实 验 近年来,纳米孪晶材料因其高强度、高塑性及较好 [3] 的导电性受到了广泛的关注。卢柯等 利用电脉冲沉积 面心立方结构金属的变形机制受层错能的影响, [8] 的方法制备出了具有超高强度和高导电性的纳米孪晶

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