氩弧焊工艺基础知识24941.docVIP

氮弧焊工艺基础知识 氮弧焊，工艺，基础，知识 一.鹄极氮弧焊（氮弧焊工艺基础知识） 以下内容是钩极氮弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 铸极氮弧焊就是把氮气做为保护气体的焊接。借助产生在鹄电极与焊体之间的电弧，加热 和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钩电极，熔池，电 弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氮气流的保护而不被大气污染。 氨弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1. 5倍铸电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停 留在氨气流的保护下，以防止其氧化。 1 .焊枪（焊炬） 磚极氮弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钩电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电 流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 鹄电极负载电流能力（A） 钩电极直径（mm） 直流正极（焊枪接焊机输入一） 纯钩 4)1.0 20-60 15-80 20-80 ?1.6 40-100 70-150 50-160 *2.0 60-150 100-200 100-200 *3.0 140-180 200-300 24.0 240-320 300-400 4)5.0 300-400 420-520 气路气路由氨气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内）等组成。减压阀用以减压和调 节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氮弧焊机通常采用组合一体式的 减压流量计，这样使用方便、可靠。 氮气纯度 氮弧焊时材质对氮气纯度的要求 金属材料 辂银不锈钢 A难熔金属 氮气纯度（%） $99. 7 $99. 98 规范参数 铸极氮弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氮气流量，其值与被焊材料种类、板厚 及接头型式有关。其余参数如钩极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钩极直径，鹄电极与焊 件距离（弧长）一般取1.5倍以下鹄电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。 一般不锈钢氮弧焊规范如下： 电流种类 及极性 板 厚 mm 卷边对接 对接加填充焊丝 焊丝育 径 焊接电流 （A） 氮气流量 （L/min） 焊接电流 （A） 氮气流量 （L/min） 0. 5 30-50 4 35-40 4 ①1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 ei.o 直流正接（焊炬接 1.0 35-60 4 40-70 4 ①1.6 焊机输出一） 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 ①1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 ①2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 ①2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 效果 不锈钢 最好 良好 较好 不良 最坏  银白、金黄蓝色红灰灰色黑色 5.鸭极氨弧焊特有的工艺缺陷及防止措施 缺陷 产生原因 防止措施 （1）钩极直接 （1）米用高频引弧 夹钩 接触焊件 （2）减少焊接电流或增加钩极直径 （2）餌极熔化 （3）调换有裂纹的餌极 （1）釆用纯度为99. 99%的氮气 （2）有足够的提前送气和滞后停气时间 气保护效杲 差 氮气纯度不高 （3）做好焊前清理工作 （4） ?正确选择保护气流量 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等 （1）焊件上有油污 （1）做好焊前清理工作 （2）餌电极污染 （2）去除污染部分 电弧不稳 （3）钩电极直径过大 （3）使用正确尺寸的餌电极及夹头 （4）弧长过长 （4）调整喷嘴距离 （5）餌电极端头未磨好 （5）重新磨制钩极端圆锥角大小 （1）保护不好，鹄电极氧 （1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加弑气 化 流暈 （2）枪与焊机极性接反 （2）更改焊枪与焊机输出的连接 钩极损耗 （3）夹头过热 （3）增大夹头直径 （4）钩电极直径过小 （4）调大钩极直径 （5）停焊时鹄电极被氧化 （5）磨光钩电极，调换夹头 以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。 焊前清理 铸极氮弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂 层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 安全技术 鹄极氮弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫 外线和红外线灼伤。 斯泰尔钩极氮弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝 缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一 定要经常检查。 鹄极氮弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新 鲜空气面罩或防毒面具。 ?氮弧焊小知识 ?转载到我的日志 分亨给好友2008-01-09 15:24:17 分类：个人日记 浏览(2 23) 评论(0) ?氮弧焊按照电极的